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對(duì)于四色印刷來(lái)說(shuō)，實(shí)地密度是影響色彩復(fù)制的一個(gè)重要因素。實(shí)地密度在一定程度上決定了油墨墨層厚度，同時(shí)也決定了印刷品的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，以及印刷品的階調(diào)再現(xiàn)。一般情況下，原稿的層次較為豐碩，好比照片，而復(fù)制成印刷品后，層次都會(huì)有一定的損失和壓縮。

引起印刷精度產(chǎn)生誤差的常見(jiàn)的幾種原因分析。

印刷過(guò)程中速度的撩動(dòng)是必定性的，特別是從試印階段到正式印刷階段，印刷速度有非常大增長(zhǎng)。印刷速度的變動(dòng)往往會(huì)引動(dòng)油墨轉(zhuǎn)移、紙張定位等各方面的變動(dòng)。作為膠印機(jī)操縱擔(dān)任職務(wù)的人，務(wù)必知道得清晰由于速度變更帶來(lái)的各種影響，采取相應(yīng)的工藝處理辦法保持印刷過(guò)程和印刷品質(zhì)的牢穩(wěn)性。

UV印刷色彩達(dá)到zui高限度度高、印品光澤度高，重演效果好，故而廣泛應(yīng)用于包裝印刷，特別是化妝品、煙、酒等產(chǎn)品的包裝中。此類包裝的材質(zhì)普通為復(fù)合紙（PET、PVC、BOPP等與卡紙黏拼湊），即UV油墨并不是直接印在卡紙上。一般，UV油墨不由得易堅(jiān)固地黏附在復(fù)合紙外表，易發(fā)生脫墨題目，這是UV印刷功課中存在廣泛存在的故障之一。

瓦楞紙箱是與我們的生活、生產(chǎn)密不可分的一種普通紙包裝產(chǎn)品，瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量不僅關(guān)系到瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量，同時(shí)也影響到所包裝產(chǎn)品的銷售前景以及商品生產(chǎn)企業(yè)的形象。因此，對(duì)于如何提高瓦楞紙箱的表面印刷效果、如何選擇好合適的印刷工藝、進(jìn)一步降低紙箱加工成本等問(wèn)題的分析就顯得尤為重要。在此成都雅博印刷將對(duì)這幾方面加以討論。

目前，彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)主要有密度方式與色度方式兩種。其中，密度方式是一種過(guò)程控制模式，根據(jù)墨層厚度來(lái)對(duì)印刷生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測(cè)量來(lái)進(jìn)行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測(cè)試目的。在實(shí)現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動(dòng)檢測(cè)的在線方式。

目前，國(guó)內(nèi)大量瓷磚生產(chǎn)多是采用平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花這兩種工藝,然而這兩種印花工藝需要大量的準(zhǔn)備時(shí)間和大量的人工投入，雖然這種工業(yè)印花工藝發(fā)展已經(jīng)非常成熟,但印花絲網(wǎng)緊貼瓷磚的方法，卻會(huì)對(duì)印花瓷磚生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量造成重要的影響。

隨著廣告宣傳業(yè)的迅速發(fā)展，普通印刷機(jī)生產(chǎn)的小幅面紙基類印刷品已不能*消費(fèi)需求，大幅面、承印材料多樣性的噴繪、寫真類產(chǎn)品具有良好的發(fā)展現(xiàn)狀和前景。

印刷設(shè)備是企業(yè)贏利的重要工具，我們只有安全，正確地駕馭它，才能使其充分發(fā)揮作用。安全印刷包括操作人員的安全及設(shè)備的安全。本文僅根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，講述在操作時(shí)要注意的安全問(wèn)題。正確判斷滾筒及水輥、墨輥旋轉(zhuǎn)方向。

印刷壓力有三種，基本上來(lái)說(shuō)只要把這三種壓力調(diào)試好了，那么印刷過(guò)程中一般就不會(huì)因?yàn)橛∷毫Χ斐筛鞣N各樣的故障了。一定的印刷壓力是實(shí)現(xiàn)印刷過(guò)程的基本保障，而且在很大程度上決定著印刷的質(zhì)量。因此廣州印刷廠一直以來(lái)在印刷中都非常注重印刷壓力的調(diào)試。一般主要檢查一下三種壓力。

一臺(tái)四色不干膠商標(biāo)印刷機(jī)，使用幾個(gè)月后出現(xiàn)套印不準(zhǔn)故障，行程不規(guī)則的上下跳動(dòng)0.5~0.2mm。

高速凹印機(jī)一般都選用進(jìn)口彈性高的鋼質(zhì)刮墨刀，其厚度為0.15~0.2mm。安裝刮墨刀時(shí)，注意刮刀的兩邊要長(zhǎng)于印版10~20mm以免印版的油墨飛濺到膠輥上。

塑料凹印油墨，主要分表印油墨和復(fù)合油墨（復(fù)合油墨也叫里印油墨）兩大類。塑料軟包裝的制造，除了印刷以外，后加工的工序還很多，所以務(wù)必要注意各工序的關(guān)連性。

包裝印刷中，印數(shù)在幾千至1萬(wàn)份的短版活不少，其中有相當(dāng)一部分是實(shí)地印刷活件。在調(diào)配專色墨時(shí)，調(diào)多了，造成浪費(fèi)；調(diào)少了還要再補(bǔ)調(diào)，不僅費(fèi)時(shí)，還很難保證前后所調(diào)墨色的一致性，產(chǎn)生色偏。因此如何準(zhǔn)確控制專色油墨調(diào)配量很關(guān)鍵。