一、功能概述：

　　1.液壓式靜載錨具試驗機按照標準GB/T14370-2000《預應力筋用錨具、夾具和連接器》的要求,研制開發的一種新型試驗機，用來完成對預應力筋用錨具、夾具和連接器的性能檢測.該試驗機采用液壓手動控制方式，實現試驗過程的加載、保持、卸載、加壓、換向，按照GB/T14370-2000第6.1、6.2條中規定進行靜載試驗測試；安裝在活塞端部的負荷傳感器對液壓缸輸出的試驗力進行測量；位移傳感器近似測量試樣變形；微機完成試驗過程中試驗參數的設定、數據采集、處理、分析及顯示；配有Windows試驗機*軟件,根據上述國家標準測量錨具的靜載錨固性能（主要參數錨具的效率系數和極限拉力總應變等），并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出、打印所要求的試驗報告；

　　2.自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用,并可實現與用戶局域 網和互連網的數據傳輸與轉換；

　　3.實現試驗力測量自動切換，試驗力測量范圍相當于2%—100%.準確穩定、可靠. 強大的自檢功能和完善的保護功能.

　　二、產品技術指標及功能：

　　1、主機部分

　　1.*試驗力：6500kN；

　　2.試驗力測量范圍及精度：5 0-6500 kN ；精度為±1%全不分檔

　　3.位移測量范圍及精度：0-200mm；精度為±1%F.S.

　　4.試樣規格：Φ9.50；Φ11.10；Φ12.70；Φ15.24mm ；17.8mm；21.6mm（公稱直徑)

　　5.試驗能力：19孔錨具試驗

　　6.試樣的長度：大于3000mm

　　7.空心液壓缸的行程：200mm

　　8.試驗機主機形式：臥式

　　9.試驗機的外形尺寸（長寬高）：4500x1000x800mm

　　2、控制部分技術參數：

　　2.1、試驗力測量顯示部分:

　　(1).測量方式: 液壓式靜載錨具試驗機采用高精度負荷傳感器測量試驗力

　　(2).量程轉換方式: 自動手動切換

　　(3).試驗力顯示方式: 微機屏幕顯示

　　(4).試驗力量程及精度100-5000kN；精度：優于±1%

　　2.2、位移測量顯示部分:

　　(1).測量方式: 采用高精度光電編碼器測量活塞位移

　　(2).位移顯示方式: 微機屏幕

　　2.3、液壓控制部分:

　　控制方式: 液壓式靜載錨具試驗機采用手動控制閥對試驗過程控制

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　　延伸閱讀：

 

　　液壓式靜載錨具試驗機操作規程說明

　　1、首先了解試樣的抗拉強度，每束試驗的根數，并要求試樣長度為4000-4100mm。

　　2、用液壓式靜載錨具試驗機配套的墊圈、錨圈、夾片將試樣組裝好，并使每根試樣保持平行，避免兩頭試樣發生扭轉，應使每根試樣受力均勻，并敲緊夾片。

　　3、打開計算機，等計算機啟動后再啟動主機，否則軟件會出錯。啟動軟件，設置系統參數，試驗類型選擇靜載錨固，長度選擇變形，x軸選擇變形。

　　4、用前卡式千斤頂對每根試樣進行預張拉，預張拉力為試樣抗拉強度的5%~10%。液壓式靜載錨具試驗機油泵的操作如下所述：將右路回油閥打開，左路回油閥關閉，向千斤頂供油進行張拉，同時調節左路節流閥，以控制油壓的高低和張拉速度（要將張拉力保持在某個力值上，只要迅速的將左路節流閥關閉就行）；將左路回油閥打開，右路回油閥關閉，同時調節右路節流閥，油泵回程卸載。

　　5、量出預張拉后的L0（兩錨圈內側間的鋼絞線長度）和每根鋼絞線的a1(在錨圈外側的長度)。

　　6、點擊開始，試驗開始進行，加載速度控制在14KN/min,達到抗拉強度的80%時，持荷1h（單根預應力筋-錨具試驗時，持荷時間可以縮短，但不少于10min），同時量出各根鋼絞線的a2, 求出各根鋼絞線的△a，并算出其平均值，并隨后逐步加載至破壞。

　　7、在試驗結果中輸入L0，△a的平均值，試樣根數及計算極限拉力和， 然后點擊全部計算，所有試驗結果就出來了，打印結果。

　　8、卸除試樣，試驗結束。

　　對環境和安全的要求

　　1、溫度10℃~30℃，環境相對濕度：≤80%

　　2、液壓式靜載錨具試驗機電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±5%，并有良好的接線。

　　3、環境整潔，設備周圍無腐蝕介質，無電磁干擾，生電火花干擾或產生沖擊的振動源。

　　4、注意用電安全，做好漏電保護措施，防止人員觸電。

　　5、實驗室應將沙箱擺在試驗機兩側*位置。

　　6、為防止在實驗過程中，出現試件及夾片意外飛出等情況，操作人員應始終站于千斤頂的兩側，嚴禁任何人員站在試樣的兩端。