本機具有耐腐蝕、耐氧化、不滴、不刷、精度高、維修方便等特點，適用于等液體和漿料。全自動調整裝置，實現全自動換產。每次更換生產時，可在觸摸屏上實現瓶型單鍵切換，包括灌裝頭間距、瓶塞刀間距、瓶型高度、三次調整、單鍵切換等，解決了每次手動調整和調整不一致的缺點。

，介紹了防腐蝕和抗氧化技術。

1機器與材料接觸的部分采用316 L不銹鋼(包括裝載盒、活塞缸、旋轉閥、填料艙壁)，連接軟管由聚四氟乙烯軟管制成，其余部件為國家標準310、316 L、304不銹鋼，活塞密封采用強耐腐蝕和耐磨聚四氟乙烯(聚四氟乙烯材料)，限制了從材料中腐蝕的可能性。

2為避免空氣腐蝕，本機在密閉機柜上部設有排氣裝置，避免電器被空氣腐蝕，大大降低了電器零件的故障率。

二：方便維修的技術介紹

1機器的單鍵清洗。車間建成后，工人只需打開水閥，然后按下觸摸屏上的清潔功能即可。

2更換密封圈方便。如果氣缸體的密封損壞，可以按一個鍵更換密封圈。該裝置自動將氣缸中剩余的物料推入進料箱，然后自動將活塞拔出，方便更換密封圈。

三：高填充精度

本機采用臺達伺服電機，保證灌裝機的精度(一般控制在0.3%)。

本機簡介：

本機采用特殊的三通灌裝閥，適用于水、奶油等產品的灌裝，特別適用于高粘度物料(如洗衣液、洗手液、種衣劑、微乳液、懸浮劑等)的灌裝效果。明顯和高精度。本機采用PLC可編程控制，配有7英寸觸摸屏人機界面系統.填充功率由Delta伺服電機控制，使誤差精確到千分之一。、電器、氣動元件均采用國際品牌，保證優良的質量和長期穩定的性能.該設備結構簡單，操作方便。是我國理想的漿料灌裝設備。

本機設有灌裝艙壁，防止滴水和拉水，確保灌裝后無滴水或拉水。

業績優勢：

控制系統--采用西門子PLC控制系統，隨機微調灌裝量.

操作界面-7英寸西門子彩色觸摸屏操作界面，直觀簡單，安全可靠。

功能改進-該材料設有防滴落裝置，可根據材料的特點，在浸沒液表面下填充。

電器部件-所有使用國際品牌，以確保安全，可靠性和高精度的設備；

機械部件-與材料接觸的零件由高質量的316 L不銹鋼制成，

其余機械零件采用優質304不銹鋼制造.

計數檢測-實時計數，直觀地反映工作輸出.

稱重反饋-稱重實時反饋和自調整灌裝量.

灌裝試驗-沒有灌裝的瓶子，沒有瓶子是不夠的。

維護情況-這臺機器可以很容易地拆卸，清洗和維護。

Exchange規范-當更改填充規范時，只需要簡單的調整就可以輕松完成。

環保配置-配備環保框架，使機器運行環境更加清潔衛生。

技術參數：

灌裝頭數 8-20頭

適用瓶徑 Ф40-Ф150毫米

適用瓶高 50毫米-320毫米

測量精度 ±0.3%

罐裝容量 50-5000毫升

生產能力 1500-8000瓶/小時(按500毫升計6-20瓶)

氣源壓力 0.5-0.6 MPa

電 220 V/50 Hz

總功率效率 2.8千瓦

整體尺寸 2000×1200×2400 mm

重量 550公斤

除了滿足公司當前的需求外，您還可以選擇以下功能模塊：

1：自動調整灌裝頭的距離，實現觸摸屏操作，根據瓶身直徑自動調整精確定位。

2：自動調整瓶塞與刀塞的距離，實現不同尺寸塞子的精確定位。

3：自動調整護欄寬度--實現整個裝配線護欄寬度調整的精確定位。

4.起重起落架的調整--實現不同瓶高的自動提升和精確定位。

5：在瓶和桶之間切換-桶的偏倚特性可以實現桶和瓶的普遍性。

6：灌裝機自動卸料和自動清洗功能，可實現灌裝機的無殘留物排放和物料箱的自動高壓清洗。

上述功能1-4可實現觸摸屏的單點即時聯動功能，無需逐一調整。