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粉末自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)-粉末自動(dòng)配料秤

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粉末自動(dòng)稱(chēng)重工程本控制系統(tǒng)是一個(gè)以稱(chēng)重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及*的性?xún)r(jià)比，這些都是十分至關(guān)重要的。

詳細(xì)介紹

粉末自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)組成

粉末自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)是一個(gè)以稱(chēng)重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及*的性?xún)r(jià)比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由五大部分組成：

1、控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開(kāi)關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。

2、軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶(hù)的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。

3、稱(chēng)重部分：采用高精度稱(chēng)重模塊，結(jié)合稱(chēng)重控制儀表制作。

4、執(zhí)行部分：采用氣動(dòng)閥控制、螺桿變頻的方式進(jìn)行投、放料控制。

5、送料部分：采用螺桿送料方式負(fù)責(zé)送料。

自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)，自動(dòng)稱(chēng)重配料秤價(jià)格，自動(dòng)稱(chēng)重配料秤廠家，反應(yīng)釜配料秤生產(chǎn)廠家，反應(yīng)釜配料秤價(jià)格，反應(yīng)釜稱(chēng)重系統(tǒng)廠家，反應(yīng)釜配料秤

1、稱(chēng)重槽裝置了傳感器，并以rs232方式連接輸入到工控機(jī)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱(chēng)重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱(chēng)重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱(chēng)重槽的零位變動(dòng)，確保計(jì)量精度。

2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開(kāi)始后，PLC控制種原料加料的氣動(dòng)閥、螺桿開(kāi)啟，該種原料徐徐加入稱(chēng)重槽，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開(kāi)，種原料加料氣動(dòng)閥、螺桿關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得稱(chēng)重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。

3、緊接著開(kāi)始第二種原料的加料過(guò)程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第6種原料加料完畢。

4、加料過(guò)程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過(guò)程開(kāi)始。放料氣動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱(chēng)重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到稱(chēng)重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料閥關(guān)閉，放料過(guò)程結(jié)束。

5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開(kāi)啟的順序。

6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào)，每一種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。

7、通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢(xún)和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶(hù)的實(shí)際需求結(jié)合量身定制

■ 本公司對(duì)出廠銷(xiāo)售的稱(chēng)重系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)保一年。在質(zhì)保期內(nèi)因質(zhì)量問(wèn)題引起的系統(tǒng)不能正常工作，由本公司無(wú)償維修或更換，直至用戶(hù)正常使用為止。如因用戶(hù)的原因造成的故障，以及質(zhì)保期后發(fā)生的故障，本公司提供有償服務(wù)。

■ 為保設(shè)備得到正常的操作和維護(hù)，在設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，本公司調(diào)試人員將對(duì)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)操作、維護(hù)人員進(jìn)行使用及維護(hù)的培訓(xùn)。另在蘇州工廠本部也可為用戶(hù)提供相應(yīng)培訓(xùn)。

■ 保證備品、備件及配件長(zhǎng)期穩(wěn)定的優(yōu)惠供應(yīng)。并提供稱(chēng)重系統(tǒng)終身技術(shù)支持和技術(shù)服務(wù)。

■ 設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生故障，本公司承諾服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：電話服務(wù)2小時(shí)內(nèi)專(zhuān)業(yè)工程師應(yīng)答，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)響應(yīng)時(shí)間跟據(jù)用戶(hù)區(qū)域不同在12-72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。趕赴現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間節(jié)假日除外。

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