一．轉印紙的存放
a)客戶在收到轉印紙的時候，首先應該從外觀檢查轉印紙在運輸過程中是否受損：①轉印紙塑料包裝袋破損和包裝紙箱受潮。②紙箱嚴重變形，紙卷壓癟。③包裝紙箱穿孔，穿刺轉印紙等等都可能影響噴墨打印，對這樣的轉印紙應該拍照拒收。
b)噴墨熱升華轉印紙的質保期為7個月，客戶在使用轉印紙，應盡量做到*先用，后進后用。
c)轉印紙應該放置在避免陽光直射的陰涼干燥地方，如能放在具有恒溫恒濕的空調房間里更好。理想存放條件是相對濕度40-70%RH, 溫度10-30℃，橫疊放在棧板上，以避免潮濕。堆放如金字塔形狀，或者按寬幅尺寸分開堆放，堆放層數不應該超過紙箱外標注的極限，一般不超過5層。
二、轉印紙的打印
a)打印環境的濕度控制在45～70%RH，如空氣過于干燥容易使轉印紙翹曲，此時當大墨量噴印時轉印紙吸水伸長而起拱可能會造成摩擦噴頭故障；如空氣過于潮濕會導致干燥速度下降和轉印紙兩端伸長不齊。請在噴墨打印室安裝和啟用空調，有穩定的環境條件才可能穩定地噴墨打印。如一時沒有空調恒溫恒濕，補救的辦法是在打印前1-2天剝掉轉印紙塑料袋讓轉印紙暴露的空氣中呼吸，平衡轉印紙中的水分，這樣做的目的是使轉印紙吸收水分而預伸長，以避免干燥的轉印紙過多吸收打印墨水而伸長起拱。
b)當環境濕度非常大的情況下，轉印紙的原紙層可能由于兩邊吸水不勻導致左右伸長不一致，在這種情況下打印長條圖案會跑偏或卡紙起皺，補救的辦法可以是在打印機進紙側和放卷之間橫放一根干凈的鋼管，在鋼管兩端系上適當的重物，使轉印紙進入前保持平整和適當的張力。
c)當轉印紙吸收空氣中水分過多的情況下紙會變得很軟，這樣容易使轉印紙經過搓紙輪時起皺，補救的辦法是間隔取掉一些搓紙輪小彈簧，降低壓緊力保持打印機可以平整進紙。
d)要確認轉印紙的打印面，全佳卷裝轉印紙的打印面是超外的，當不能確定打印面時可以用手指沾清水分別涂抹轉印紙的兩個面，滑膩感較重的是打印面。
e)在安放轉印紙到打印機上的時候，要帶好精布手套，防止轉印紙表面被臟污指紋。
f)在換新卷的時候，穩妥起見要先打印一小塊標準色塊（標準色塊是指用戶熟悉慣用的由CMYK四色或6色組成的圖案）并做轉印測試，以確保每卷紙的顏色一致，如出現有明顯色差，要及時尋找原因和排除。
g)打印過程中要做到勤打測試條，確保噴頭墨水的流暢性，使圖案顏色一致準確，避免由于噴頭局部堵塞而出現打印瑕疵。
h)在邊打印邊收卷的情況下，按打印圖案的噴墨量，打開打印機內置的加熱器并設置合適溫度，或者開啟外置的風干設備。確保收卷的過程中不會背面沾色，以免打印圖案有瑕疵。
三、打印好的轉印紙存放
a)打印好的轉印紙，盡量做收卷存放。
b)打印好的轉印紙，可以套上寬松的塑料袋卷好后豎放，塑料袋口開放以便于轉印紙中的水分向空氣中揮發。
c)打印好的轉印紙存放在濕度較低的環境中（濕度≤55%RH；溫度15-30℃），這有利于轉印紙中的水分揮發。
d)打印好的轉印紙，一般要求在一小時以后再轉印，盡量存放5小時以后再進行轉印，待其干燥后才可以去轉印，如果沒有干燥就去轉印，紙中的水分在高溫下會變成蒸汽干擾轉印效果，使得有氣霧、色差等。以保證每批次的圖案干燥程度接近，色澤一致。（如果打印后馬上轉印會導致轉移率下降。）
四、轉印紙的轉印
面料轉印分為裁片轉印和匹布轉印。
a)裁片轉印（平板熱升華轉印機）
①批量轉印之前請先做轉印小樣，以確定影響顏色的轉印機溫度和時間是恰當的。
②裁片轉印之前，要確保轉印紙基本干了，以免出現轉印不，污漬等現象。
③轉印前還要對轉印紙圖案和面料進行吹氣整理，去除面料和轉印紙上的紙屑、纖毛等附著物，以免這些雜物夾在轉印紙和面料間造成印花疵點。
④出現重影往往是由于壓板分開速度過快，上壓板氣流吸附轉印紙所致，這時應調小節流閥使平板熱轉印機的氣缸（或油缸）分開速度變慢，避免轉印過的轉印紙被吸起后飄落造成二次升華轉印而出現重影。避免重影還可以在轉印紙四角上蘸清水粘附布料轉印或選用粘性熱升華轉印紙。
⑤由于底板的襯墊材料（棉布、海綿、紙板等）在吸收墨水潮氣積累后會導致轉印時產生過多水汽，使轉印布上的圖案顏色變淡，局部出現氣霧水紋狀，所以在轉印前和轉印過程中要經常空熱壓幾下，將襯墊棉布上的濕氣蒸發掉，如果有條件的話可以及時更換干燥的襯墊材料以避免這種情況的發生。
⑥轉印前要確認面料的正反面，許多紡織品兩面的材料不盡相同而顏色分辨不清，比如做運動服的滌綸/棉、做雨傘的滌綸/尼龍等，如果你錯把轉印紙覆蓋在棉或尼龍的一面，轉印后會發現顏色較淡且一洗就掉，而檢查轉印機、轉印紙、墨水等怎么也找不出原因，傷透腦筋時不妨檢查一下面料的正反面。
⑦平板轉印過程中要注意操作安全，嚴禁將手伸入熱壓板下，注意避免高溫燙傷。
b)卷布轉印（輥筒熱升華轉印機）
卷布轉印過程中影響質量的因素較多，更需要掌握技巧。
①轉印速度和熱輥筒溫度要調整適宜，溫度在達到設定溫度后要等候溫度上下波動三次，溫度穩定后再進行轉印操作。
②要根據紙張的克重或挺度，細調毛毯和熱輥筒間的壓力。
③要保持轉印紙和面料的左右張緊程度一致，穩定合適的張力。
④批量轉印之前請先做轉印小樣，以確定影響顏色的溫度和速度是否恰當。
⑤轉印前還要對轉印紙圖案面和面料進行吹氣整理，祛除紙屑、纖毛等附著物，避免這些雜物夾在轉印紙和面料間造成印花疵點。
⑥要確保轉印紙的干燥，水分較大的轉印紙會在受熱升華過程中產生大量的水蒸汽，使得轉印紙軟化失去挺度，造成斜走和水波紋等故障。
⑦轉印時可以將紙張和面料的前部剪成倒V字型讓中間*去，也可以用大于轉印紙幅寬的硬紙板導向前端，使得整幅面可以同步平穩地進轉印機以避免歪扯斜拉導致在轉印時起皺條。
⑧轉印過程中，要做到紙布快速分離，防止紙布再次接觸造成二次升華轉印而產生重影。
⑨轉印過程中要注意操作安全，嚴禁將手接近熱輥筒，注意避免高溫燙傷。
