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多功能過膜機使用的工藝要求？多功能過膜機工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數對覆膜質量的影響，正確處理它們之間關系，使之達到的效果
多功能過膜機使用的工藝要求？
多功能過膜機工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數對覆膜質量的影響，正確處理它們之間關系，使之達到的效果。多功能過膜機覆膜工藝涉及的技術參數及注意事項如下：
1、烘干溫度——控制在50～70℃之間，既可充分揮發溶劑，又不致于使薄膜過熱變形;
2、復合溫度——壓印滾筒溫度控制在70～90℃，既可溶化粘合劑，薄膜又不會過熱變形;
3、復合壓力——保證壓印滾筒軸向壓力一致，壓力應保持在150～250千克/平方厘米之內;
4、粘合劑涂層——涂層要薄，控制在3～8克/平方厘米，厚度為5～8μm，要避免涂層過厚;
5、機器速度——單張紙應控制在35～45張/分鐘，卷筒紙應在3～10米/分鐘，另外還同其它參數有關;
6、薄膜張力—— 張力調整到程度，以達到正確涂布和復合為準，要避免張力過大;
7、滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔，無劃痕，無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機械精度指標;
8、環境因素——保持環境清潔，要求有空氣凈化裝置。控制車間溫濕度，防止紙張或薄膜變形;
9、油墨厚度——要深墨淺印，避免墨層過厚造成表面張力下降，使覆膜不牢;
10、油墨干燥——油墨干燥要，避免出現起泡現象;
11、油墨添加劑——要控制 干燥劑 的加放量，以防墨層晶體化。全自動覆膜機晶體化的油墨表面會出現覆膜不牢現象．
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