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JX3540F角鋼鉆孔生產(chǎn)線

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更新時間：2023-07-28 18:16:46瀏覽次數(shù)：209次

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品用途：JX3540F角鋼鉆孔生產(chǎn)線是一種用于送變電與通訊行業(yè)角鋼塔生產(chǎn)的鐵塔加工設(shè)備，也可用于建筑行業(yè)、鐵路、橋梁工程中角鋼構(gòu)件的打鋼印、鉆孔和切斷工藝。因可聯(lián)合完成打鋼印、鉆孔、切斷幾種功能，亦可稱為數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線。

詳細介紹

JX3540F角鋼鉆孔生產(chǎn)線構(gòu)成：
JX3540F角鋼鉆孔生產(chǎn)線主要由橫向料道、翻轉(zhuǎn)料道、送進料道、數(shù)控送進小車、數(shù)控鉆孔單元、打字單元、卸料料道、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動冷卻系統(tǒng)等組成。具有獨立的液壓、伺服傳動和電氣九軸伺服數(shù)控系統(tǒng)。
1.鉆孔單元：兩側(cè)各布置三組數(shù)控鉆削動力頭，可裝三種不同直徑的鉆頭。鉆削動力頭采用兩條直線滾動導軌副導向，AC伺服電機驅(qū)動，精密滾珠絲杠副傳動，實現(xiàn)鉆頭進給。每側(cè)三組動力頭可整體數(shù)控移動，改變鉆孔的準距。鉆削主軸采用中國臺灣精密主軸（內(nèi)冷），具有碟簧彈性自動拉刀機構(gòu)，液壓缸松刀，更換刀柄方便。

2.打字單元：打字力為1250KN，機身采用閉式結(jié)構(gòu)，剛性好，打字清晰。可裝四組字盒，打字準距可隨意設(shè)定。

3.送進料道：數(shù)控送進，數(shù)控送進小車由伺服電機驅(qū)動，采用光電編碼器反饋，構(gòu)成閉環(huán)控制，定位精度高。

4.液壓系統(tǒng)：主要完成壓料、主軸液壓松刀、動力頭滑臺的液壓平衡和打字功能。

5.控制系統(tǒng)：由上位計算機、數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機、PLC、外部檢測開關(guān)等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸，自動生成加工程序，也可接受放樣軟件生成的工件加工程序，可按件號隨時存儲、調(diào)用、顯示和通訊。

JX3540F角鋼鉆孔生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

序號	名稱		單位	參數(shù)值
1	加工角鋼范圍		mm	140X140X10-350X350X40
2	鉆孔直徑范圍（硬質(zhì)合金鉆）		mm	φ10～φ30
3	鉆削主軸轉(zhuǎn)速		r/min	180-6000
4	鉆削主軸行程		mm	150
5	鉆孔主軸錐孔			BT40
6	鉆孔主軸數(shù)目		個	6
7	動力頭滑板移動速度		m/min	10
8	角鋼送進速度		m/min	40
9	準距范圍		mm	40-320無級調(diào)節(jié)
10	打字單元	壓印力	kN	1250
		字頭組數(shù)	組	4
		字碼尺寸	mm	14×10
		每組字頭數(shù)量	個	15個
11	進料側(cè)毛坯長度		mm	14000
12	出料側(cè)工件長度		mm	12000
13	數(shù)控軸數(shù)（個）		個	9
14	機床總功率		kW	120
15	單件重量		t	約12
16	機器外形尺寸		m	32×7.5×3
17	設(shè)備總重量		t	約30

JX3540F角鋼鉆孔生產(chǎn)線特點:

1.鉆孔單元配有六組數(shù)控鉆削動力頭，各動力頭采用中國臺灣內(nèi)冷精密主軸，轉(zhuǎn)速可達到6000r/min,其鉆孔效率大大高于普通鉆床，鉆孔精度，外觀都有極大提高。動力頭均伺服進給，鉆孔前高速進給，到達工進點時轉(zhuǎn)為慢進，鉆孔完成后自動快速退回，由于動力頭采用伺服進給，可完成工件的盲孔作業(yè)，一次性完成對角鋼上所有孔的加工。

2.JX3540F角鋼鉆孔生產(chǎn)線鉆頭采用瑞典山特維克或美國肯納硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，鉆頭采用氣霧冷卻，冷卻效果好，冷卻液不用回收，冷鉆頭上裝有可旋轉(zhuǎn)刀片，使用成本低，鉆孔效率高。

3.加工過程數(shù)控化，操作十分方便，能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

4.上位機采用中文界面，操作簡單，可接受由放樣軟件生成的工件加工程序，也可以手編。

5.JX3540F角鋼鉆孔生產(chǎn)線所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、進給伺服電機及其驅(qū)動器、控制系統(tǒng)等均為品牌產(chǎn)品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。

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