青州市九華包裝機械有限公司
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一．機器概述：電子同步連調灌裝機是為滿足國內市場需求，由我公司自主研發的新一代定量灌裝機，取得多項，性能*；主機升降既可電動，也可手動；電子調節容量，并配有可逆計數器顯示容量數值，灌裝容量準，速度快，調整方便
一． 機器概述：
電子同步連調灌裝機是為滿足國內市場需求，由我公司自主研發的新一代定量灌裝機，取得多項，性能*；主機升降既可電動，也可手動；電子調節容量，并配有可逆計數器顯示容量數值，灌裝容量準，速度快，調整方便。是酒水、飲料、醬油、醋、藥液等低粘度不含汽液體的理想灌裝設備。
二． 主要參數：
適應瓶高100-360mm，瓶口內徑大于17mm。（瓶口小于17mm時，有嗆液現象，用于細口瓶需特質閥。要用合格瓶型，若瓶子歪斜嚴重易撒酒。）
連容閥灌裝容量在50-1000ml內任意調節，本公司的灌裝機符合 《（液態物料定量灌裝機）***人民共和國計量檢定規程JJG687-90》
18頭機：灌裝速度4500b/h，主電機功率0.75kw，升降電機功率550w；(自備高位罐)
以上灌裝額定速度參數是在溫度25度、灌裝物為水、瓶口內徑大于17mm條件下的額定速度。瓶口內徑變小，灌裝額定速度按瓶口通流面積的比例變小。灌裝容量變化，灌裝額定速度也隨之變化。灌裝額定速度還與液體的粘度和起泡性瓶型等因素有關。
（各參數也可根據用戶特殊要求，訂貨生產）
三.安裝：
灌裝機正常工作需要供給***壓力的干凈液體，可選擇以下兩種供液方案中的一種：
方案1：將無壓輸液管道接上，限壓閥和過濾器，液體經過濾，調壓后接入灌裝機。
方案2：經過濾后的液體送入液體離灌裝機所在地面4.5至7米高的儲液塔，液體從儲液塔直接接入灌裝機。
整機安放到預定位置，調整四個地腳高度使該機輸送帶高度與輸送線的帶高度相同，且使立柱在鉛垂位置。使該機輸送帶與輸送線對正并連接緊固好。
四．調整：
1.升降調整：
該機型為手動調升降：使用別棍轉動升降螺母，以調整立柱高度，使瓶子在托盤上位置時，瓶口離扶瓶器下端10-15mm，調整好后就不要再升降螺母。
2.撥瓶輪調整：
該部分出廠時已調整好，一般無需再調。如更換撥瓶輪，松開兩撥瓶輪的壓緊螺栓換下撥輪，再放入瓶子，使撥瓶位置與閥口對正，然后扭緊壓緊螺栓。
3.灌裝與容量調整及其故障排除
將灌裝調容轉換按鈕從中間位置旋到“灌裝"位置，可進行灌裝操作，灌裝速度，可通過變頻器操作面板顯示和調節，當進出撥輪過載限位時，機器停止運轉，故障指示燈變亮，當過載消除后，按下“故障復位"機器重新開始運轉。按下“主機點動"按鈕，機器運轉：松開，機器停止運轉。
將“灌裝 調容"轉換旋鈕從中間位置旋到“調容"位置，可進行灌裝容量的調整，這時，需要把調容電機和檢測開關的電纜插座接上，在操作面板上將“調容大小"旋鈕轉向大時，容量增大，將“調容大小"旋鈕轉向小時，容量減小，容量的變化可以從可逆計數器上看到，調容完畢，***不要忘記把調容電機和檢測開關的電纜插座拔開，否則，如果旋鈕接著打到“灌裝"一側，操作箱和機體的連線將隨著機器一同運轉，以致損壞設備。
五、使用：
1、上班先開來酒管道的主進酒閥，停機10分鐘以上及時關閉主進酒閥。
2、先打開電閥，再打開電機電源開關，輕按變頻器升或降箭頭，使灌裝機生產效率適合整條流水線的生產率（但不要超過本機生產率）。設定的生產率變頻器能自動記憶，下次開機仍是原生產率。
3、拔瓶輪處有卡瓶停機保護裝置，若進出瓶卡住會自動停機，手轉撥瓶輪聽到“咔嗒"一聲復位后按控制面板上的故障復位SB5按鈕，再按主機運行SB3按鈕即可運行（手動升降的無SB3按鈕，不需要按）。若工作過程中有其它故障出現，如螺旋輥擠瓶、主機調整過高，處理完畢后也可按故障復位SB5按鈕，再按主機運行SB3按鈕即可運行（手動升降的無SB3按鈕，不需要按）。
4、操作：若出現不正常現象，要先停機，后處理。機器運轉時，請不要亂伸手，以防不。若有異常不明聲音或狀況，情立即停機，請***人員檢修。
5、若換托瓶軸等相關件，應轉動托瓶軸調節其高度，使托瓶托運到位置與輸送帶同高度。
6、注意：變頻器等電器件要保持干燥和通風散熱，注意防水。
六、其它注意事項：
1、長途運輸或距離移動灌裝機后，***檢查各運動部件是否靈活，連接螺絲有無松動，潤滑油是否有油。
2、長時間停機，開機前要對儲液罐和灌注閥進行清洗 檢查，并檢查潤滑部位和運動部件，然后點動試車。
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