高精密金屬元件振鏡激光點焊機

　　激光點焊的優點

　　激光點焊系統由于其靈活性和精確性，為制造商提供了眾多節省成本的優勢，包括：

　　減少人為錯誤
 

　　如果您的制造過程沒有像運行良好的機器一樣運行，那么就會出現錯誤 - 代價高昂的錯誤。激光點焊等自動化流程取代易出錯的手動流程，使您能夠自動捕獲，存儲和管理信息，并在質量問題發生之前將其防范。

　　減少召回和保修索賠成本

　　在2017年季度，召回福特汽車公司等品牌的成本高達2.95億美元。隨著最終用戶和聯邦監管法規（例如汽車行業的TREAD法案 [運輸，召回增強，問責制和文件]）的壓力越來越大，以提高可追溯性，制造商不采取行動以改善其跟蹤和追蹤能力可能代價高昂。

　　可追溯性使您能夠準確分析產品或部件故障的根本原因，從負責任的供應商處收回成本，并向監管機構和最終用戶顯示*透明度。激光點焊還可以防止偽造和轉移商品，因為它可以產生*的性標記，有助于驗證產品。

　　提高生產速度和效率

　　激光雕刻是一種快速而簡單的過程。激光標記不涉及撞擊表面的物理工具，也不會將墨水或任何其他物質傳遞到表面上。相反，根據您使用的設置，激光會聚焦在材料上，而材質又會產生對比標記或深痕。

　　近年來，創新的激光點焊和雕刻技術將可追溯性推向了下一代。自動化系統允許您創建標記，在數據庫或ERP中存儲數據，并在需要時訪問該數據。*的通信包使激光系統能夠直接集成到您的工業網絡中。

　　限度地降低耗材成本

　　非性標記方法要求您儲存需要定期更換的墨水和溶劑等材料。根據2008年與汽車制造商進行的一項獨立調查顯示，在大批量制造環境中，激光點焊每個標記的成本僅為0.02美元左右，相比之下墨水或標簽的每個標記為0.07美元至0.09美元。如今，墨水或標簽的耗材成本仍將遠遠超過激光器的初始成本。

　　提高標記質量/持久性

　　激光標記比非性標記替代品更耐用且始終可讀，適用于各種應用，從工業可追溯性到品牌，在鋼，銅，鋁，塑料，陶瓷和黃銅等材料上。激光還可以通過一系列設置提供低或高對比度標記，以滿足您的視覺標準。

　　促進庫存控制
 

　　高精密金屬元件

　　一旦標記在零件上并鏈接到數據庫，它就會連接到您的操作。您的數據庫可確保您始終了解手頭的內容，并且可以實時訪問這些數據。這消除了挖掘老化報告所需的時間，并防止代價高昂的浪費或生產過剩。

 

　　手持式激光點焊機

　　手持式激光點焊機焊穿問題解決方法
 

　　我們在焊接的時候，難免會遇到焊穿的問題，那我們該如何解決連續激光焊接機焊穿問題呢？今天三和激光焊接機技術人員來跟大家簡單介紹下。

　　作為一種新興的激光焊接機，傳統的焊接技術已逐漸取代了市場定位，具有*而*的加工特點。它在各行各業中得到了越來越廣泛的應用。它具有*的優勢和高質量的焊接，在工業領域得到了迅速發展，但令人興奮。焊接磨損的原因是焊接電流過大、焊接速度過小或間隙過大造成的。

　　為了避免焊接磨損，焊接電流應與焊接推薦相匹配。例如，當焊接電流較大時，應適當提高焊接速度，并嚴格控制安裝間隙。煤氣維護焊接也應注意氣體流量不宜過大，以免形成切割效果。

　　在正常條件下，平板焊接很容易獲得良好的焊縫成形。激光焊接機的單面焊接、表面焊接、直邊和橫向焊接、焊接時，難以獲得良好的焊縫成形，通常需要根據其體況采取相應的措施。

　　在激光焊接機的焊接機中，焊接接頭根部的表面未*穿透，即非熔透：焊接路徑與基體材料之間或焊接路徑與焊縫之間的*熔化的外觀是CA。

　　LLED的非融合。當焊縫未被熔透而未熔化時，容易發生應力結合，導致接頭的力學性能下降。焊接和熔焊的主要原因是焊接電流小、焊接速度過快、溝槽尺寸不合適、焊絲對焊接基體的影響或交叉偏磁的影響。焊接不良的焊縫，雜質可以防止母材與根部和焊接層之間的熔合，并導致不*的滲透和不熔化。

　　為了避免焊接和不熔化，激光焊接機應準確地選擇焊接參數、槽法和安裝室進行干燥，并確保焊接到對準焊接底座。同時，溝槽和焊接層兩側的精加工將熔融金屬和熔敷金屬與母材*熔合。

　　以上就是三和激光焊接機技術人員整理的內容，希望可以幫到大家！