流水線打標機

激光噴碼機已廣泛應于食品、飲料、醫療、煙草等包裝行業。用于標記產品的生產日期、批號。與噴墨機相比，激光噴碼機具有高效、無毒、無污染，標記效果精美等眾多顯著的優點。產品安裝于自動流水生產線上，采用全自動作業和電腦面板控制。利用激光直接在產品包裝上標識字符，免除更換墨盒和經常清洗噴嘴的煩瑣工序，省卻了購買墨盒的成本開支。點陣超高速打印系統(70000瓶/小時) 。激光噴碼機可形成性標記，無法更改，可杜絕利用廢舊包裝清洗后進行可能，并可利用流水編號進行單一產品標識，獲得進一步防偽作用。 

QL-BDT50D半導體泵浦系列激光打標機采用上*的半導體泵浦激光技術,主要原理是利用波長808nm半導體激光二極管泵浦Nd:YAG晶體，使YAG棒產生大量的反轉粒子，在Q開關的作用下形成波長為1064nm的巨脈沖激光束輸出，激光束通過擴束、聚焦，通過控制振鏡的偏轉實現標刻。半導體激光器的運用是激光打標領域的一次突破性變革,具有能耗小、電光轉換效率高、激光輸出模式穩定性好、可靠性高、體積小、打標效果好、無耗材等顯著優點。

MK-BDT50D半導體泵浦系列激光打標機采用靈活的外形設計，外形美觀、操作方便。重要光學部件光路系統采用全密封結構、適合24小時工作的連續激光加工需求。

適用材料

可雕刻金屬及多種非金屬材料。普通金屬及合金，稀有金屬及合金，金屬氧化物，特殊表面處理（如磷化、鋁陽極化、電鍍表面），ABS料（如電器外殼等），油墨噴涂件（如透光按鍵、印刷制品），環氧樹脂（電子組件的封裝、絕緣層）。

系統特點

高穩定

半導體泵浦激光標記系統采用半導體技術取代傳統的電真空技術。激勵源采用大功率半導體矩陣，大大延長了產品的壽命和系統的穩定性。半導體激光打標系統的系統集成度高，不需要高壓電源，高壓器件，極大地保證系統可靠性。全新的光路密封方式，保證了泵浦頭的安全工作，免維護周期長。

高精度

半導體泵浦激光打標系統輸出光束質量更趨近理想模式，更適合于超精細加工，小字符尺寸可達0.2mm。

速度快

半導體泵浦激光打標系統采用超精細的光學器件，其振鏡速度遠高于傳統激光系統。在雕刻相同效果下可明顯提高打標速度，典型的應用如打反白效果、除鋁表面陽極化處理層。還可在不銹鋼板上標記出顏色鮮艷重復性高的圖案。

能耗低

半導體激光打標系統應用高效半導體矩陣，使激光轉換效率大為提高。

體積小

高度集成化的控制系統，有利于顧客更好地利用工廠空間。

技術參數

激光功率

50W

激光波長

10640nm

脈沖頻率

500Hz-50KHz

操作系統

Windows XP

標準打標范圍

110mm×110mm

選配器件

旋轉裝置/抽風/夾具

供電電源

220VAC/10A/50-60HZ

平均功耗

≤1KW(CK-DP50)；≤1.5KW(CK-DP75)

打標深度

0.01-0.2mm(視材料可調)

打標線寬

0.01-0.2mm(視材料可調)

工作環境

溫度15℃-30℃；濕度30-80%

凈  重

180kg

主機尺寸

110cm×87cm×112cm

冷卻系統

恒溫冷卻機組

冷卻介質

純凈水或蒸餾水

應用范圍:

激光噴碼機已廣泛應于食品、飲料、醫療、煙草等包裝行業。用于標記產品的生產日期、批號。與噴墨機相比，激光噴碼機具有高效、無毒、無污染，標記效果精美等眾多顯著的優點。 

適用行業∶

包括食品、飲料、醫藥、醫療、煙草、個人護理、化妝品、紡織品、汽車配件、建材以及電子元件等行業

可標記的材料：包括標簽、紙板、PET、玻璃、覆蓋膜以及木材等。

使用方便運行成本低廉： 

產品安裝于自動流水生產線上，采用全自動作業和電腦面板控制。利用激光直接在產品包裝上標識字符，免除更換墨盒和經常清洗噴嘴的煩瑣工序，省卻了購買墨盒的成本開支。點陣超高速打印系統(70000瓶/小時)  

防偽和質量保證：

激光噴碼機可形成性標記，無法更改，可杜絕利用廢舊包裝清洗后進行可能，并可利用流水編號進行單一產品標識，獲得進一步防偽作用。