GF-1700型熱壓復(fù)合機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1. 型號(hào)：GF-1700型

2. 工作有郊寬幅：1700mm

3. 導(dǎo)輪寬幅、直徑: Ф80mm×1700mm

4. 工作線速度：1-50m/min，配計(jì)米計(jì)速控制器

5. (低壓PE)基材放卷直徑：?jiǎn)喂の沪?00mm（兩組）

6. (無(wú)紡布)基材放卷直徑：?jiǎn)喂の沪?200mm（兩組）

7. 熱輥加熱方式：導(dǎo)熱油加熱（導(dǎo)熱油爐由需方負(fù)責(zé)）

8. 整機(jī)總功率：約13KW 三相 415V  50HZ  50安培電流 交流電

9. 機(jī)器外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高(9.3m×3.04m×3.2m) 集裝箱約為1個(gè)40尺

10. 機(jī)器重量：約8噸

11. 放卷氣脹軸取放采用安全鎖

12. 機(jī)器顏色要藍(lán)色和乳白色的

13. 要根據(jù)機(jī)器的圖紙去生產(chǎn)

14. 在機(jī)器的前和后都要有緊急停機(jī)開關(guān)按扭

15. 整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)速度要同步

16.配總電柜箱1只（上海威圖）。

一．(底壓PE)基材放卷單元（上）

1. 放卷架形式：?jiǎn)喂の?，安裝在機(jī)器上部。

2. 放卷基材直徑φ600 mm。

3. 放卷軸收取采用安全鎖，脹子式氣脹軸3英寸φ74mm，氣脹軸負(fù)重1000kg可正常工作，數(shù)量1件。

4. 基材紙管內(nèi)直徑3英寸φ76mm。

5. 基材張力采用10kg磁粉制動(dòng)器，數(shù)量1臺(tái)。

6. 張力控制選用60MTA閉環(huán)式自動(dòng)張力控制器，配壓力傳感器，數(shù)量1套。

7. 基材對(duì)邊采用手動(dòng)調(diào)節(jié)式，調(diào)節(jié)范圍±100mm。

8. 放卷架、底盤、糾偏活動(dòng)拖架采用：型鋼制成。

二．（無(wú)紡布）基材放卷單元(上)

1．放卷架形式：?jiǎn)喂の?，放置在機(jī)器頂部，梯子安裝在機(jī)器側(cè)面。

2．放卷基材直徑φ1200mm。

3．放卷軸收取采用安全鎖，氣脹軸3英寸φ74mm，氣脹軸負(fù)重1000kg可正常工作數(shù)量1件。

4．基材紙管內(nèi)直徑3英寸φ76mm。

5．基材張力采用20kg磁粉制動(dòng)器，數(shù)量1臺(tái)。

6．張力控制選用60MTA閉環(huán)式自動(dòng)張力控制器，配壓力傳感器，數(shù)量1套。

7．基材對(duì)邊采用手動(dòng)調(diào)節(jié)式，調(diào)節(jié)范圍±100mm。

8．放卷架、底盤、糾偏活動(dòng)拖架采用：型鋼制成。

三．GF-1700型熱壓復(fù)合機(jī)海棉輸送過(guò)渡架單元

1．海棉輸送由導(dǎo)輪過(guò)渡，導(dǎo)輪直徑φ80mm×1550mm，導(dǎo)輪材料鋁合金質(zhì)。

2．海棉牽引輥直徑φ160mm×1550mm，牽引鋼輥表面鍍硬鉻，精磨加工。

3．牽引橡膠壓輥直徑φ100mm×1550mm，橡膠材料丁睛膠，硬度68°—70°。

4．橡膠壓輥離合采用氣動(dòng)執(zhí)行，氣缸直徑φ63mm×50mm行程，氣壓任意調(diào)節(jié)。

四．(PE)基材放卷單元（下）

1．放卷架形式：?jiǎn)喂の惠喿油七M(jìn)式，安裝在機(jī)器底部。

2．放卷基材直徑φ600 mm。

3．放卷軸收取采用安全鎖，脹子式氣脹軸3英寸φ74mm，氣脹軸負(fù)重1000kg可正常工作，數(shù)量1件。

4．基材紙管內(nèi)直徑3英寸φ76mm。

5．基材張力采用10kg磁粉制動(dòng)器，數(shù)量1臺(tái)。

6．張力控制選用60MTA閉環(huán)式自動(dòng)張力控制器，配壓力傳感器，數(shù)量1套。

7．基材對(duì)邊采用手動(dòng)調(diào)節(jié)式，調(diào)節(jié)范圍±100mm。

8．放卷架、底盤、糾偏活動(dòng)拖架采用：型鋼制成。

五．（無(wú)紡布）基材放卷單元(下)

1．放卷架形式：?jiǎn)喂の惠喿油七M(jìn)式，安裝在機(jī)器底部。

2．放卷基材直徑φ1200mm。

3．放卷軸收取采用安全鎖，氣脹軸3英寸φ74mm，氣脹軸負(fù)重1000kg可正常工作數(shù)量1件。

4．基材紙管內(nèi)直徑3英寸φ76mm。

5．基材張力采用20kg磁粉制動(dòng)器，數(shù)量1臺(tái)。

6．張力控制選用60MTA閉環(huán)式自動(dòng)張力控制器，配壓力傳感器，數(shù)量1套。

7．基材對(duì)邊采用手動(dòng)調(diào)節(jié)式，調(diào)節(jié)范圍±100mm。

8．放卷架、底盤、糾偏活動(dòng)拖架采用：型鋼制成。

六、熱復(fù)合單元（2組）

1. 復(fù)合鋼輥直徑φ450mm×1600mm，表面噴特氟龍?zhí)幚?，中心軸直徑φ90mm，材料采用中碳鋼材質(zhì)，要求熱處理，數(shù)量2件（另加1件）。

2. 鋼輥加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，鋼輥雙層式，鋼輥導(dǎo)熱油循環(huán)選用油旋接頭，導(dǎo)熱油爐由用戶自備。

3. 鋼輥表面溫度50℃─280℃可調(diào)節(jié)（表面溫度取決于導(dǎo)熱油爐），溫度由溫控儀自動(dòng)控制。

4. 復(fù)合橡膠壓輥直徑φ450mm×1600mm，橡膠材料進(jìn)口硅膠，硬度68°-72°，數(shù)量2件（另加1件）。

5. 復(fù)合橡膠壓輥冷卻方式水循環(huán)冷卻，配1.5英寸水旋轉(zhuǎn)接頭，數(shù)量1對(duì)/件。

6. 橡膠壓輥壓合采用氣動(dòng)執(zhí)行，氣缸直徑φ100mm×125mm行程，氣壓任意調(diào)節(jié)，壓力為60kg/cm，壓合方式活塊式，兩輥間隔為0-75mm，配有間隙效位，間隙范圍為1mm。

7. 鋼輥傳動(dòng)采用鏈條、鏈輪傳動(dòng)方式.

8. 復(fù)合鋼輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率5.5kw，配擺線減速器，數(shù)量2臺(tái)套

9. 電機(jī)驅(qū)動(dòng)器5.5KW變頻器由PLC系統(tǒng)控制，數(shù)量2臺(tái)。

10. 中間過(guò)渡導(dǎo)輪直徑φ80mm×1550mm。

七．成品輸送過(guò)渡架單元

1．配輸送過(guò)渡架，長(zhǎng)度為1.5米，中間過(guò)渡導(dǎo)輪直徑φ80mm×1550mm，牽引驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率1.5kw，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器1.5KW變頻器由PLC系統(tǒng)控制，數(shù)量1臺(tái)套。