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軟包裝水性油墨讓食品包裝更安全

2013-04-26 08:59:00中國包裝印刷機械網閱讀量:1585 我要評論


      【ppzhan摘要】軟包裝水性油墨凹版印刷技術在杜絕食品包裝有機溶劑的殘留、避免食品受到二次污染、減少對石油資源的依賴等方面具有很大突破,是對食品包裝安全探索的實踐和創新,同時也是節約資源和保護環境的具體踐行。

       食品包裝是現代食品工業的后一道工序,它起著保護產品質量和衛生,維護食品原始成分和營養,方便貯運,延長貨架期和提高商品價值的重要作用。食品包裝安全是食品安全的重要組成部分,無論多么安全的食品材料和多么嚴格的食品生產過程,若包裝出現問題,會使得全部食品安全工作功虧一簣。

        印刷工藝是影響食品包裝材料衛生安全的重要因素之一。市場上食品外包裝絕大部分釆用軟包裝,通常采用BOPP薄膜進行里印,再復合PE膜或鍍鉛膜。此類軟包裝的印刷材料多使用溶劑型油墨,印刷的方式多為凹版印刷。為防止印刷面接觸食品,需要在BOPP薄膜的背面印刷,印刷之后通過涂布膠水復合其他的薄膜或淋膜,把有印刷的一面夾在中間。

         印刷用墨絕大多數是苯溶油墨以及少量的醇溶油墨。因油墨中含有大量的有毒、有害有機溶劑,如苯類、酮類、酯類、醇類等,這些有機溶劑在印刷過程中通過烘干將揮發的有害氣體排放到大氣中。而且,用作食品包裝的塑料薄膜,不能完全杜絕有機溶劑殘留。殘留的各種有機溶劑處在兩層薄膜中間較難揮發,與涂布溶劑型膠水所殘留的溶劑,在薄膜包裝食品后隨著時間的推移會穿透薄膜被食品吸附,使食品受到二次污染,威脅消費者的身體健康。

         隨著環保要求和石油原材料緊張,一些發達國家逐漸限制使用石油產品制造印刷油墨,于是人們開始研究非有機溶劑型油墨,這使水性油墨得到了較大發展。初,水性油墨主要使用糊精、蟲膠、酪素等物質為連接料制備水性油墨,主要用于印刷一些低檔產品。隨著材料科學的發展,馬來酸改性松香樹脂合成技術研發成功,從而取代了蟲膠、酪素等,成為水性油墨的主要材料,基本能夠滿足當時的印刷需要。人們把此階段生產的水性油墨稱為代產品。但是這些初級產品依然存在一些弊端,如光澤度差、抗水性不佳、附著力差等。

         隨后,各國油墨研發人員繼續深入研究,制出了溶液型苯乙烯、丙烯酸共聚樹脂為連接料的第二代水性油墨。該產品彌補了代水性油墨的不足,但在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此,研發人員引進丙烯酸類單體與苯乙烯聚合,研制出一種具有核殼結構和網狀結構的聚合物乳液樹脂。該樹脂大大改善了油墨的光澤度和干燥性。水性油墨進入了一個新的發展時期。

        以水作溶劑生產的塑料凹版水性油墨用于食品包裝的印刷,從根本上杜絕了包裝物上有機溶劑殘留的問題,符合市場對食品包裝的安全標準要求,可大大減少由于食品受包裝污染而引發疾病等問題。

        水性油墨項目對環境無污染,產品不易燃、不易爆,生產環節安全、可靠。在生產和使用過程中由于揮發的是水分,而不會對空氣造成污染,也不會在使用后產生微粒子影響空氣質量,更不會對印刷從業人員的身體造成損害,是目前世界各國公認的環保的印刷墨種之一。

         水性油墨環保印刷項目符合“綠色”環保理念,是對國家節能減排政策的積極響應和實踐。該工藝可以減少食品安全、醫療衛生、消防安全、環境保護等多個領域的支出,而且可以規避傳統油墨對石油資源依賴的弊端,有利于保護資源,促進生態文明建設。

         新型水性油墨由水溶性樹脂、顏料、水和助劑經科學復合加工研磨而成,在印刷清晰度、色彩方面都表現出的特性。由于凹版水性油墨印刷一般使用淺版印刷,對所用的水性油墨粒度大小要求較高。而該項發明在制備水性油墨時,將研磨介質與物料按照一定比例摻合,為使色相均勻,研磨機械在研磨色漿的過程中按不同時間段設定不同的轉速,利用研磨介質碰撞頻率的不同來達到較高的顏料量,并能使其在設定的時間內完成顏料分散。

        水性油墨轉移性能良好,顏色再現性好,復凍性能優越。另外,水性油墨結冰后放在常溫下3小時自行解凍便可使用,多次冷凍也不會影響印刷效果;所得印刷食品包裝物不殘留有機溶劑,符合各國對食品軟包裝的質量要求。在安全方面,水性油墨在生產和使用過程中不會因靜電或短路造成火災。

         新型水性油墨與原有溶劑型油墨相比更加節能。同等的印刷量,新型水性油墨只需溶劑型油墨用量的60%即可完成生產。目前,市場上軟包裝印刷所用各色油墨的平均價格約為2.5萬元1噸,每使用1噸油墨需配1噸的有機溶劑作稀釋劑,每噸溶劑的價格為8000元,而該新型油墨僅用2.4萬元成本即可完成相同的印刷量,經濟效益顯著。在印刷機械符合使用水性油墨的條件下,印刷速度高可達到每分鐘200—300米。

        我國各種油墨總產量為*四位,年產各類油墨50萬噸以上,用于凹版印刷的油墨制品每年也在15萬噸以上。目前,水性油墨已在國內凹版印刷行業得到了廣泛應用,其以環保、安全、低氣味的特點,廣受食品包裝印刷廠家的好評。國外需求更是一個巨大的空間。東歐各國以及日本、韓國等國對環保型的凹版水性油墨需求量都非常大。隨著人們更加重視環保和健康,水性油墨將有廣闊的、國內市場。

         如何做到“綠色”印刷、環保包裝,已經成為促進印刷和包裝業發展的關鍵。許多包裝印刷企業已清醒認識到,這既是機遇又是挑戰,要想提高自己產品的綜合競爭實力,一定要重視質量安全。水性油墨的發明正好契合了食品企業對軟包裝質量安全的要求,再加上水性油墨產品低成本、高性能的特點,必將食品包裝印刷行業新變革,并將引起更大的社會關注。只有整個食品包裝印刷行業發展起來,才能大范圍推廣水性油墨凹版印刷技術,才能為國家生態文明建設和食品安全作出更大貢獻。

      
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