【ppzhan摘要】當(dāng)3D打印由一個概念真正轉(zhuǎn)變成為一個真正的打印技術(shù)時，印刷行業(yè)為之沸騰了。
　　
　　3D打印技術(shù)是一個舶來品，發(fā)端于上世紀80年代的美國，隨后在世界各地開花結(jié)果。資料顯示，在美國，3D打印技術(shù)已經(jīng)初步產(chǎn)業(yè)化。目前有兩家3D打印機制造巨頭，分別為Stratasys和3DSystems，均在納斯達克上市，2011年兩家公司的營業(yè)收入分別為1.7億美元和2.9億美元。而另一家3D打印服務(wù)企業(yè)Shapeways已擁有15萬個會員及超過6000個用戶，已為顧客打印過上百萬件產(chǎn)品。
　　
　　國內(nèi)很多科研院校和企業(yè)也已邁出實質(zhì)性步伐，并取得了顯著的成績。北京航空航天大學(xué)、華中科技大學(xué)更成為其中的翹楚。
　　
　　據(jù)羅軍介紹，北京航空航天大學(xué)在上全面突破了鈦合金、超高強度鋼等難加工大型復(fù)雜整體關(guān)鍵構(gòu)件激光成形工藝、成套裝備和應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)。
　　
　　王華明表示，其所帶領(lǐng)的團隊運用上述相關(guān)激光直接制造技術(shù)制造出了C919大型客機機頭工程樣件研制所需的鈦合金主風(fēng)擋窗框。“大概用了不到55天，就做出來四個框，省時省錢。”王華明指出，“高性能難加工的金屬大型復(fù)雜構(gòu)件激光直接制造技術(shù)是增材制造或者說3D打印的一個重要發(fā)展方向。其具有很多優(yōu)勢，比如不再需要模具。從這個意義上來說，它確實是一種數(shù)字化的帶有變革性的短流程、低成本的數(shù)字化制造技術(shù)。”
　　
　　除了北京航空航天大學(xué)，武漢濱湖機電技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司、湖南華曙高科技有限責(zé)任公司、北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司也在工業(yè)級3D打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域有所斬獲。與王華明團隊采用激光直接制造大型金屬構(gòu)件不同。馮濤介紹說，隆源則是先“打印”沙模，之后通過灌注的方法生產(chǎn)出實體產(chǎn)品，主要應(yīng)用于汽車、直升機發(fā)動機等新產(chǎn)品試制。
　　
　　2011年2月，《經(jīng)濟學(xué)人》刊發(fā)題為《3D打印如何改變世界》的封面文章。文章描繪了這樣的一個場景：“你在電腦上建立一個大致的3D模型，并對其形狀和顏色進行必要的修正。然后你只需要輕輕一按‘打印’鍵，擺在附近的機器就會悄然開始工作，發(fā)出輕微的呼呼聲，并一點點將你的模型打印出來。無論是往噴嘴里填充材料，還是使用膠合劑或激光來固定塑料/金屬粉末薄層，都由機器自己來完成。”
　　
　　上文所說的這項技術(shù)意即3D打印技術(shù)，俗稱“三維打印技術(shù)”或“快速制造技術(shù)”，是指通過可以“打印”出真實物體的3D打印機，采用分層加工、疊加成形的方式逐層增加材料來生成3D實體。