日本凸版印刷公司日前開發出生物質(生物資源)塑料產品“BIOAXX”系列的新產品——使用厚度在40μm(0.04mm)以下的生物質聚乙烯薄膜的層壓包裝材料,據稱這在日本尚屬*。該公司力爭針對食品及藥品用途,從2013年春季開始進行量產。新產品使用了源自植物的原料,同時具備與源自石油的產品同等的性能。
凸版印刷應用與以往不同的層壓技術,實現了此次的新產品。以往的層壓包裝材料是利用粘合劑粘合薄膜制造而成。而新開發的產品應用的技術是將溶化的聚乙烯薄膜涂布在基材薄膜的一面上,確立了生物質聚乙烯薄膜加工技術。生物質比例低可達到10%左右。
層壓及密封的強度等具備與源自石油的以往產品同等的性能,可用于廣泛領域。凸版印刷于2011年在日本開發出了使用厚度在100μm(0.1mm)以上的生物質聚乙烯薄膜的層壓包裝材料,用于替換裝洗發液等液體包裝材料。此次又進一步削減了薄膜厚度。
凸版印刷將繼續推進新開發產品的相關研究,并力求實現量產化,力爭在2015年度,該產品及其相關訂單的總銷售額達到30億日元。生物質塑料是使用植物源原料的可再生資源,使用這種材料,在削減石油等化石資源使用量的同時,與石油源產品相比,還可削減二氧化碳排放量,凸版印刷正在積力于此類包裝材料的開發及商品化。
凸版印刷應用與以往不同的層壓技術,實現了此次的新產品。以往的層壓包裝材料是利用粘合劑粘合薄膜制造而成。而新開發的產品應用的技術是將溶化的聚乙烯薄膜涂布在基材薄膜的一面上,確立了生物質聚乙烯薄膜加工技術。生物質比例低可達到10%左右。
層壓及密封的強度等具備與源自石油的以往產品同等的性能,可用于廣泛領域。凸版印刷于2011年在日本開發出了使用厚度在100μm(0.1mm)以上的生物質聚乙烯薄膜的層壓包裝材料,用于替換裝洗發液等液體包裝材料。此次又進一步削減了薄膜厚度。
凸版印刷將繼續推進新開發產品的相關研究,并力求實現量產化,力爭在2015年度,該產品及其相關訂單的總銷售額達到30億日元。生物質塑料是使用植物源原料的可再生資源,使用這種材料,在削減石油等化石資源使用量的同時,與石油源產品相比,還可削減二氧化碳排放量,凸版印刷正在積力于此類包裝材料的開發及商品化。
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