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不銹鋼風管

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山東中南科萊空調設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地德州市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2025/5/22 9:42:00
  • 訪問次數25
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山東中南科萊空調設備有限公司()是一家生產鍍鋅風管、共板法蘭風管、無機玻璃鋼通風管道、風機盤管、排煙防火閥、卡式風機盤管、風冷冷熱水機組、吊頂式空調機組、通風排煙設備及風系統配件產品的大型空調企業。山東中南科萊空調設備有限公司2012年在魯權屯鎮新建車間40000多平米,辦公樓5000多平米,新上生產設備90多臺套,機組生產線2條、風機盤管生產線3條,已形成年產值2.6億元的生產能力。新上檢測設備30臺套,投資300多萬元建成了空調設備檢測室,為生產產品質量的保證奠定了扎實的基礎。 2013年國國內市場前景一片大好,國內經濟開始復蘇,為我們產品的銷售建立了寬闊的市場平臺,現已基本達成協議的項目約2600多萬元,借此契機我們要在未來5年內把科萊的產品做成優品牌,把科萊的產品推向世界。山東中南科萊空調設備有限公司(http://www. zhongnankelai.com/)主要產品有:風機系列(排煙風機、消防排煙風機、斜流風機、混流風機、管道風機、屋頂風機、誘導風機、新風換氣機、玻璃鋼低噪聲屋頂風機、DWT系列低噪聲屋頂風機、軸流風機、通風器、離心風機)、風機盤管系列(風機盤管空調器、臥式明裝風機盤管、暗裝風機盤管、新風機組、空調機組、空氣處理機組)、風閥系列(防火閥、排煙防火閥、調節閥、多葉對開調節閥、止回閥、防火閥、遠控防火閥、防火調節閥)、冷卻塔系列(方形逆流式冷卻塔、方形橫流式冷卻塔、圓形冷卻塔)、水箱系列(SMC水箱、不銹鋼水箱、SMC模壓水箱、玻璃鋼水箱、鍍鋅板水箱、熱鍍鋅水箱)、消聲系列(消聲器、靜壓箱、微穿孔消聲器、短臂消聲彎頭)、風管(鍍鋅板風管、鐵皮風管、共板法蘭風管、白鐵風管、玻璃鋼風管)、風口系列(雙層百葉風口、鋁合金風口、單層百葉風口、自垂百葉風口、旋流風口、防雨百葉窗)等空調末端配件。 公司產品銷往全guo各省市,并全部通過國jia有關部門的檢驗和科學技術質量鑒定,并得到了用戶的好評。山東中南科萊空調設備有限公司自成立以來憑借科研優勢,不斷挑戰自我、創新進取、服務社會。科萊人愿與海內外廣大客戶及朋友攜手并進,共創美好未來!
不銹鋼風管可分為圓形和矩形兩種
不銹鋼風管 產品信息
不銹鋼風管可分為圓形和矩形兩種。可根據工程現場的不同要求,生產各種形狀、各種規格型號及板材的成品風管。不銹鋼風管成品因其優異的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能,主要應用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統、溶劑排氣系統、有機排氣系統、廢氣排氣系統及普通排氣系統室外部分、濕熱排氣系統、排煙除塵系統等。
 
不銹鋼風管特點
 
1、外形美觀、內壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高,能適合非常復雜的排氣工程。
 
2、可排除可燃及不可燃之化學腐蝕氣體,而不需要另外裝置灑水滅火設備。
 
3、由不銹鋼制成,材質堅固,易保持完整性。
 
4、不銹鋼風管ECTFE Coating內部涂層,具有高度抗化學酸堿性、耐沖擊性、抗腐蝕與耐高溫,其可適用溫度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃)之間。
 
5、使用電腦輔助設計而成,安裝簡易。可使用于無滅火裝置環境,可節省安裝滅火裝置成本。
 
6、其造價比鍍鋅風管高, 方便運輸和適應現場的更改。
 
不銹鋼風管使用范圍
 
1、無塵室,2、半導體工業,3、印制電路板工業,3、石油化學工業,4、配藥工業,5、紙漿和造紙工業,6、食品加工工業,7、包括易燃、揮發性、腐蝕性化學制品的實驗室、任何關于腐蝕性、易燃排氣管運送和輸出的工業或設施。
 
不銹鋼風管加工流程
 
剪板機數控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管道翻邊--酸洗--質檢--包裝--發貨核檢
 
管道預制必須嚴格按照SH/T3517-2001的要求進行,預制管道前必須認真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖,以避免造成不必要的返工。
 
1、管子下料
 
⑴、下料應嚴格按設計單線圖進行,切割前材料尺寸應仔細核對。數控剪板機直條下料(誤差正負0.1mm)
 
⑵、下料時應根據管子長短合理排料,減少浪費。對數量少,管徑大,管壁厚及其它特殊材質管道,應先整體排料再下料,嚴格控制管子的用量,對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理,應按材質登記保管以便備用。
 
⑶、切割后的管材標識若被破壞,應在剩余管材上復制原有標識。材料標識要求見附表四。
 
⑷、不銹鋼管材必須用機械或等離子切割,其余管材可用火焰切割下料和制備坡口,切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口,熔渣、氧化物、鐵屑等應及時去掉。
 
⑸、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%,且不超過2mm。
 
2、坡口制備要求
 
管道連接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要條件,必須按規范規定進行,中、低壓管道坡口型式采用V型,高壓管道采用YV(雙V)型坡口,坡口加工應平整,不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等,用角向磨光機將坡口和附近10mm范圍內打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執行。
 
3、焊口組對
 
管道組對前,將接口內外表面25mm范圍內的泥垢,油污、鐵銹等清除干凈,用鋼絲刷或拖布將管內雜物清除。對預制和安裝時未封閉的管段,應采取措施封堵管口,避免雜物進入管道內。
 
4、預制允許偏差:
 
⑴、法蘭面與管中心垂直度:DN<100時0.5mm,100≤DN≤300時1.0mm,DN>300時2.0mm;
 
⑵、尺寸偏差:自由管段±10mm,封閉管段±1.5mm
 
管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度
 
當DN<100mm時,a<1mm;DN≥100mm時,a<2mm;但全長允許偏差小于10mm。當管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差值α為1mm;當管子公稱直徑大或等于100mm時,允許偏差值α為2mm;但全長的偏差值不得超過10mm。
 
5、管道預制件應按規定要求編號(管線號、焊口編號和焊工號)以便于質量控制和安裝時查找。
 
6、預制完畢的管段,應將內部清理干凈,并及時封閉管口,保證管內清潔。特別指出,本工程所有管口在安裝前必須全部封閉,確保預制管道進入現場99%封堵。
 
7、等厚管道對接焊口的組對應做到內壁齊平,內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2毫米。
 
8、不等厚管道組成件組對時,當內壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm
 
9、相鄰焊口間距要求
 
環焊縫中心面間距:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管外徑;
 
縱焊縫最近點間距應大于等于5倍管子壁厚;
 
支管開孔距主管環焊縫或縱焊縫的最近點間距不小于3倍主管壁厚。
 
10、當耳柱、支架焊接在管子上時,支架或耳柱焊口不應穿越管子或管件焊口。
 
11、焊接組對時的點固焊及固定卡具焊縫的焊接,要求同正式焊接。
 
12、拆除固定卡具時,禁止用榔頭直接敲掉,應用砂輪機或氣焊火焰去掉,火焰切割于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機打磨去除,若有缺陷應作滲透檢驗合格后修復。
 
13、焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷,咬邊深度不大于0.5mm,在任何一段連續為300mm長焊縫中不大于50mm,焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。
 
14、焊接完成后應及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺,并對管道焊縫表面質量進行自檢。
 
15、不銹鋼風管、配件焊接接頭焊后應進行酸洗與鈍化處理,用不銹鋼專用酸洗鈍化液(膏)處理不銹鋼接頭表面,清除焊接時產生的氧化物。
 

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