金屬和其他無機覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗

產品簡介1范圍

本標準規定了在含二氧化硫氣氛和凝露條件下,材料或產品耐蝕性能的試驗方法.

本標準適用于金屬覆蓋層和無機覆蓋層的腐蝕試驗。

本標準不適用于涂料和清漆覆蓋層的腐蝕試驗。

本試驗結果不能直接作為被試驗材料在使用時所遇到的各類環境中的耐蝕性指南,同樣也不能作為不同材料在使用時相對耐蝕性的直接指導。

2,規范性引用文件

下列文件中的條款通過在本標準的引用而成為本標準的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標準。

GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級(GB/T6461-2002,ISO 10289:1999,IDT)

GB/T16545金屬和合金的腐蝕 腐蝕試樣上腐蝕產物的清除(GB/T16545-1996,idtISO8407:1991)

3設備和材料

3.1試驗箱

使用容積為300 dm?士10dm?,其門應能嚴密封閉,并裝配有3.2、3.3、3.4中所規定的部件典型的門式和罩式試驗箱見圖1。

3.1.1結構材料

試驗箱使用的一切結構材料都應耐潮濕的二氧化硫氣氛的腐蝕,且這些材料本身也不得釋放出對試樣腐蝕有影響的任何氣體或蒸汽。

箱底和箱壁下部應能耐熱,并至少能容納約2.5dm:溶有二氧化硫的水而不泄漏。包鉛材料適用于這些部位及作為箱子的骨架和接頭材料。

新箱用作試驗之前,至少應先空載運轉(不放入試樣)一個周期,運轉按正常步驟操作。但應通人2dm’二氧化硫氣體,以減少箱內氣氛因結構材料蒸汽而受到污染的危險。

3.1.2形狀

試驗箱的形狀允許有某些變化,但箱蓋上的潮氣凝不可滴落到箱內的試樣上,使箱頂與水平面大約成12°的傾角,即可達到要求。

3.1.3安裝

試驗箱應安裝于氣氛潔凈的室內,并使其不受到太快或大幅度的溫度波動與直接的陽光照射和強氣流干擾(見6.5.2)。

3.2溫度調節裝置

溫度調節裝置,包括安在試驗箱上部的溫度傳感器以及一根能從試驗箱外讀數的溫度計,溫度計的水銀球離箱頂和箱門150mm,距*近箱壁的距離為250mm。

適用范圍3.3加熱裝置

加熱裝置應能使試驗箱內的溫度在1.5h內升到40℃士3℃,并維持此溫度(見6.4)。

3.4氣體導入管

氣體導人管位于箱底上方約50mm處,氣體經導人管進人試驗箱內,在試驗箱頂部或頂部附近有一閥門,當箱內氣體超壓時經此閥門排出。此外,在試驗底部有一個排水龍頭。

3.5氣源

瓶裝液態二氧化硫是一種常用氣源,也可用亞*與硫酸反應在箱外產生二氧化硫氣體。3.6測量輸入氣體量的方法

可采用任何一種方法來測量輸人試驗箱內的二氧化硫氣體量。例如:

a) 用黏性液態石蠟作為壓力控制液的氣體滴定管法,所測量的氣體量為0.2dm°,測量時應避免各種原因所引起的誤差。例如,滴定管與試驗箱之間的導人管內的空氣就會引起誤差。b

b) 將裝有已知二氧化硫體積的氣體瓶,放入試驗箱內開啟瓶蓋。

c)有一個經過校正的流量計。

4試樣

4.1按照被試驗的覆蓋層或產品的規定,選擇試樣數量,類型,形狀及尺寸。當無此規定時也可由有關方面協商選定。

4.2試驗前,要對試樣作清潔處理,所采用清潔處理方法要根據試樣表面性質及污染情況而定,但不能使用會破壞試樣表面的任何磨料或溶劑。試樣在清潔處理后,不要作過多的或粗心的觸摸或其他處理,以免再被污染。

4.3如果試樣要從已有覆蓋層的大工件上切割下來,則在切割時要小心,不能讓覆蓋層受到損壞,特別是鄰近切口的區域。除非另有規定,切口處要用在試驗條件下穩定的適當覆蓋層加以封閉,可使用蠟或膠帶等覆蓋此處,試樣非受試部位或小件鍍覆試樣的邊角也用上面的方法進行封閉處理。

5試樣曝露方式

5.1將試樣放入箱內支架上,試樣之間的距離不得小于20mm;試樣與箱壁或箱頂的距離不得小于100 mm:試樣下端與箱底水面的距離不得小于200mm。試樣與支架的接觸面積要盡可能小。5.2試樣的布置要使試樣或支架上的任何冷凝水不得滴落到置于下面的其他試樣上。5.3曝露試樣表面的傾斜度應嚴格控制。如試樣為平板,除非另有規定,應使其與垂直方向成15°士2角傾斜放置。

5.4在任何一次試驗中,受試驗試樣的總曝露面積要基本一致,除另有協議外,對于3.1所推薦的試驗箱,受試總面積為0.5㎡+0.1㎡。對其他容積的試驗箱,則要按上述比例作適當的修改。5.5試樣支架應采用非金屬材料,如玻璃,塑料或進行過適當保護的木材。在箱子內用于懸掛試樣的任何材料應是合成纖維或其他惰性絕緣材料,不得使用金屬材料。

產品功能6試驗方法

6.1將2.0L+0.2L電導率為(或低于)500μs/m的去離子水或蒸餾水盛于箱子底部。

注，水的數量取決于試驗箱容積的大小。對于類似形狀的試驗箱,其容積改變時,水量可按比例改變。

6.2將試樣放好后,關閉試驗箱。

6.3將0.2L:的二氧化硫氣體通人試驗箱內,并開始計時。

6.4接通加熱器,使箱內溫度在1.5h內升到40℃士3℃,以后應使之保持在此范圍

6.5以24h為一個試驗周期,但是在每個試驗周期內,可以是在試驗箱內連續曝露,或是在箱內光曝霹8h,然后在室內環境大氣中曝露16h。無論是采用哪種方式,在每24h周期開始之前,必須更換試驗箱內的水和二氧化硫氣織。

6.5.1在試驗箱內連續曝露超過24h的試驗情況下,每試驗24h后要更換一次水和二氧化硫氣氛,更換時盡量不要干擾試樣。

6.5.2當采用一周期內規定部分時間在室內環境露時,室內環境條件應符合3.1.3中安裝試驗箱的試驗室的要求,并且此室內要求大氣溫度為23℃士5℃,相對濕度低于75%。

7試驗周期數

試驗周期數按試驗材料或產品規格規定,或者由供需雙方協商決定。

8試驗后試樣的清洗

試驗結束后,從箱內取出試樣,在進行評價之前,將試樣懸掛在一般室內大氣中,直至液態的腐蝕產物干燥。首先在不除去腐蝕產物的情況下檢查試樣,然后進行清潔處理。清潔處理應根據試驗結果的評定規范進行,金屬覆蓋層試樣可按照GB/T16545規定的方法進行清潔，

9結果評定

可使用許多不同的試驗結果評定標準,以滿足各種特殊要求。例如,可采用質量變化、通過顯微鏡檢查所揭示的變化或力學性能的變化來評定。一般在受試材料或產品說明中都注明了適當的檢查標準。對于多數的常規試驗工作而言,僅需考慮下述項目:

8)試驗后的外觀;

b)除去表面層腐蝕產物后的外觀:

腐蝕缺陷的數盤和分布。腐蝕缺陷指針孔、裂紋、鼓泡等。這些可以按GB/T6461所規定的方法予以評定;

個腐蝕點出現以前經歷的試驗時間，

10試驗報告

10.1試驗報告要表明按照評定標準所得到的試驗結果。要報告的每一試樣結果,方便的時候,對一組重復試樣還要有平均結果。根據要求,尚須附上試樣的照片。

10.2試驗報告應當包括有關試驗實施方面的資料,它們按照試驗目的以及所規定的方法而有所不同，但是通常所要求的具體內容包含下列方面:

a)基材規范;

b)試樣類型及尺寸或零件狀態說明;

c)試樣的準備,包括所采用的任何清潔處理以及對邊緣或其他特殊部位上所進行的保護處理;

d)覆蓋層的類型,同時注明它的表面精飾情況;

e)受試驗的每一種鍍覆試樣或產品數量;

f)試驗后,清潔處理試樣時所采用的方法。必要時還要注明由于清潔處理所造成的試樣質量的損失;

g)試驗箱曝露區的溫度計讀數;E)

h)試驗周期(見6.5和第7章);

i)曝露時,試樣放置的傾斜角度;

j)放在試驗箱內,用以核對試驗條件的任何參比試片的特性,以及這些參比試片的腐蝕試驗結果

k)試驗是連續的還是不連續的(見6.5):

l)所用二氧化硫的濃度;

m全部檢查結果。