變頻高低溫沖擊試驗箱技術規格書

1. 我司獨立研發，根據能源的省耗，采用變頻控制，控制溫度精度高，能耗低，操作簡單的特點，現使用在不同的領域。給廣大客戶真實的檢測和試驗，已到更接近模擬環境溫度測試條件。

2. 采用高性能的渦旋式壓縮機,搭載變頻器,使壓縮機以效率運轉,是世面上的技術,通過變頻器控制轉速功率消耗減少約20%～55%

3. 變頻器可改變壓縮機運轉速度,以調整制冷輸出,省能源,省電費,能恒溫

4. 采用特殊液態注入冷卻壓縮機腔體,腔體內可精確控制.即使周圍溫度很高,也能正常發揮穩定性能,可靠性高,性能穩定

5. 體現熱策公司通過*工藝和人性化設計的型系列,正在為更低的環境污染,更低的能耗而不斷進步，

6. 持續穩定的可靠性以及競爭性的價格,使的該系列產品具有廣闊的市場領域.

一．設備性能

1.1、內尺寸

40×40×50 ㎝ (W*D*H) 內容積 80L

1.2、外尺寸

大約140×161×185 ㎝ (W*D*H)（不含突出位置）

1.3、預熱溫度

﹢25 ℃ ～ ﹢150 ℃ ∕ 25 min

1.4、預冷溫度

﹢25 ℃ ～ ﹣55 ℃ ∕ 65 min

1.5、高溫沖擊范圍

﹢60 ℃ ～ ﹢150 ℃

1.6、低溫沖擊范圍

﹣10℃ ～ ﹣40 ℃

1.7、冷熱沖擊規格

-40 ℃→常 溫→150 ℃(停留點20分鐘最少)（客戶常做-40 ℃→85 ℃）

1.8 、沖擊恢復時間

3～5 分鐘(控制點)

1.9、 除霜頻率

50循環/次(-40℃~85℃) 40循環/次(-55℃~100℃)

30循環/次(-60℃~150℃)

二. 結構設計

2.1、內外箱材質

測試區內外箱不銹鋼板1.2mm( SUS #304 ),外冷軋板1.5mm烤漆

2.2、主體結構設計

分為預熱儲熱高溫區、預冷儲冷低溫區、測試區三部份主體結構.

2.3. 儲冷/儲熱材料

采用高效率鋁板儲存較大熱容量與冷容量達到冷熱交換超高效率.

2.4、氣動結構

測試區待測品靜止,氣壓驅動儲冷區或儲熱區閥門引導氣流.

2.5、符合試驗條件

符合 MIL , IEC , JIS ,IPC…,快速溫變和冷熱沖擊試驗規格..

2.6、測試孔

可外接測試電源線及信號用 ( 5.0 cm )

2.7、機臺滑輪

采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置(500Kg / 輪 )

2.8、保溫層

耐高溫* 泡沫聚乙烯，保溫厚度：120mm

2.9、箱內盤架

可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只(盤架每間格 5.0 cm)

三. 溫度電熱循環系統

3.1、電熱循環系統

溫度采不銹鋼加熱設計,

3.2、循環風扇

耐高/低溫鋁合金多翼式循環風扇，不銹鋼加長軸心循環馬達

3.3、溫度電熱器控制

平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R

3.4.、結構微電腦控制

微電腦控制,預冷區、預熱區與測試區溫度轉換控制,輸出功率

由計算機演算達到高精確度與高用電效益.

3.5.、DC / AC 光耦合轉

換控制

A.自動控制---微電腦控制信號經由光耦合轉換成交流信號推動外圍

組件.

B.DC/AC 隔離控制---光耦合組件系利用"光能"轉換輸出信號,特性 DC/

AC 隔離控制.速度快,無火花,無噪音,不產生噪聲,取代傳統電機配線.

四. 冷凍系統

4.1、冷凍裝置

高效率壓縮機,采用二元超低溫冷凍系統,R-404A R-23環保冷煤.

4.2、冷熱交換裝置

采超高效率冷煤冷熱交換設計，較傳統內螺旋式效益高.

4.3、冷凝器

采盤管或炮管型（較大系統使用）水冷式散熱方式.

4.4、冷凍控制冷媒

冷媒管路均通氮焊接與加壓氮氣檢漏試驗.保壓時間長達72小時，

4.5、蒸發器

斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸發器高效率組件

4.6、標準模塊化設計

零組件互用的兼容性與質量穩定性高.

五. 控制系統( TSR-Z100)

5.1. 控制器組合

※溫度傳感器

T性×3 PT100×3 ( 白金傳感器 )

※溫度轉換器

采微電腦多功能自動線性補償校正,

※顯示器面板

彩色液晶 7寸

※操作接口

觸控式(耐 100.000 次畫線試驗)

※儲存裝置

USB2.0 界面

a.智能型命名

依試驗名稱或運轉啟動時間自動為試驗曲線檔案命名.

b.科技備份裝置

設定鏈接庫或試驗曲線備份于 USB

c.方便管理

可多人各自管理自有試驗程序于 USB.

d.內建規范條件

MIL ,IEC ,IPC...等規范條件內建或建入 USB 中.

e.USB 儲存容量

支持 4GB 儲存容量

f.隨身碟即插即用

運轉過程中，隨身碟即插即用

※人性化操作接口

A.I.+類 Fuzzy 控制能力接口+精靈操作功能

a. 自動控制

冷凍壓縮機.伺服閥,溫度電熱,PID ,PWM ,SSR ...等.

b. 安全檢知裝置

檢知各部的故障與警報停機.

※可擴充接口控制裝置

擴充功能費用另計

a.PC 操作系統

For Windows 記錄器(曲線)可分析/打印//硬盤儲存.

b.e 化管理

鏈接庫/監控/記錄器(透過網絡方式分享與管理).

c.可程序時序接口

Relay 220V 3A*3 組 ( P.T.S.P ) 可規劃外部邏輯驅動組件輸出

(信號 、機構 、電源 、相關輔助控制 ...)

10 種時序控制時間模式選擇, 設定 ON/OFF 時間，以秒為記數單位

5.2.控制器主要功能

※溫度解析能力

0.01 ℃

※溫度控制精度

± 0.5 ℃

※設定時間容量

0 H 1 M ～ 9999 H 59 M.

※內存容量

600 SEGMENTS ,150 PROGRAM×100 STEP×9999 CYCLE.

b.功能 FUNCTION

特定時間(Recovery)驟變模式

1箱:正向沖擊(1)高溫沖擊->(2)室溫沖擊->(3)低溫沖擊 -> (4)室溫沖擊

逆向沖擊(2)低溫沖擊->(2)室溫沖擊->(3)高溫沖擊 -> (4)室溫

沖擊

2箱:正向沖擊(1)高溫沖擊 -> (2)低溫沖擊

逆向沖擊(2)低溫沖擊 -> (2)高溫沖擊

※顯示語言

中文(繁簡體)/英文（彩色 TFT 操作使用/故障原因/故障排除）

※預約開機時間

預約時間設定功能.

※演算控制

自動執行溫度沖擊程序變化控制與程序鏈接 LINK 控制.

※畫面顯示

彩色實時曲線顯示畫面(試驗曲線顯示,無時間限制,取樣率自動調

整)

※故障病歷軟件設置

機臺維護實時掌控儲存/記錄/分析/

※控制器偏差設定

智能型數字式溫、濕度值偏差“歸零”

※復電后選擇

停電復電后可“繼續”“重新”“停機”之設定選擇

※控制演算軟件

采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載與德/日技術同

步【比傳統設計,控制穩定性與再現性高且達到省電、低濕之超效能】

※溫度保護上下限

設定試驗程序儲存同時，自動設定高低溫度保護上下限

※自動沖擊/除霜

自動運轉中自動沖擊與除霜,運轉中可手動暫停沖擊與除霜控制

※保護裝置

控制器自動監視安全保護系統及預防式的故障檢知控制接口

※停電記憶裝置

可確保預存的程序在停電時保持記憶數據

※能力范圍防呆設計

顯示機臺控制能力范圍，具有顯示超過能力范圍防呆設計

※安全權限設定

機臺操作密碼權限設定

※模式選擇

可程控模式

七. 專業生產技術

7.1.各部組件模塊化或標準化生產制造.

7.2.冷凍系統通氮氣焊接,HPS 精密數字儀器通氮加壓試驗.

7.3.日制 ULVAC 真空泵浦與美制 HPS 精密真空數字儀器.

7.4.微電腦控制器.記錄器校驗設備 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A.

7.5.溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗 50 M Ohm / 500 DCV 以上

八. 新機達交貴廠隨附資料

8.1.操作說明書、維護手冊、電路圖.

8.2.校驗報告、保證書、保養記錄卡.

8.3.人員操作使用培訓.

九. 安全防范措施

9.1. 請遵守設備的安全操作，一定要仔細閱讀，并按照指示放置待測品與操作設備以防止傷害自己或他人。

9.2 說明：請不要放入下列可能會發生爆炸、易燃性、腐蝕性的物質到設備測試區，這些物 質暴露過多的熱量可能會導致火災或爆炸，嚴禁將下列物品放入試驗箱內進行試驗： 爆炸性：如硝化物，其它易爆性硝酸類物質、易爆硝基化合物、易爆有機過氧化合物 腐蝕性：腐蝕性物質、氧化物、氯化物、硝酸鹽...等 可燃性：活性金屬(鋰、鈉、鉀..等)

燃性：汽油、煤油、甲醇，二甲苯...等 可燃氣：氫氣、炔類，烷類...等