1渣漿泵軸承組件裝配（見軸承組件結構圖五）

裝配時先預熱軸承內圈，溫度不允許超過120度，軸承內圈必須靠緊軸肩或黃油擋圈。對于雙列圓錐滾子軸承，其內圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應零件互換。

對于A、B、C、D、E、F、G型軸承組件，采用單列圓錐滾子軸承，裝配時用調整軸承端蓋處的墊來保證軸向間隙，軸向間隙值應符合下表：

對于R、S、ST、T、TU、U軸承組件，泵端采用的是雙列圓錐滾子軸承，由于軸承本身以保證了軸向間隙、故不需調整軸向間隙。

軸承裝配時注意加入適量的軸承潤滑脂，軸承端蓋處密封采用迷宮環和迷宮套，安裝迷宮環時注意豁口在直徑方向上相對布置。

軸承潤滑脂建議用鋰基潤滑脂2#或3#。裝配時加潤滑脂量可參照下表：                                 

                                           單位    克

2渣漿泵填料軸封組件的裝配

填料軸封組件包括填料箱、軸套、定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環及填料壓蓋等零件，水封環分兩種結構，為標準安裝型式。安裝時注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。

填料的選擇：當泵的工作壓力在1MPa(10kgf/cm²)以下時一般采用石棉纖維浸云母的填料，壓力高于1MPa(10kgf/cm²)或泵送腐蝕性渣漿時采用石棉纖維浸聚四氟乙烯的填料。

3副葉輪軸封組件的安裝（見圖九、圖十）

   副葉輪軸封組件包括副葉輪、減壓蓋、軸套、定位套等零件，采用橡膠減壓蓋時用唇口密封圈和唇口密封壓蓋，采用金屬減壓蓋時用填料、填料墊、水封環和填料壓蓋，用戶根據使用條件不同可進行選擇，組裝時注意各密封圈的位置必須安裝正確。

 4 渣漿泵泵頭部分組裝

在泵體內裝入密封圈，再用后護板定位螺母裝上后護板、葉輪，再裝護套，然后用螺栓及固定壓板將護套壓在泵體上，后裝前護板、泵蓋、橡膠襯里泵則應將前護套先裝入泵蓋，擰緊螺栓，再將泵蓋與泵體合裝，裝膠件時為便于裝配可在配合面處涂肥皂水或橡膠潤滑液，裝配時須注意各密封墊須放在正確位置并壓緊，為保證各零件的相互正確位置及便于裝配，可選用后護板和后護套吊管*302，后護板和后護套定位螺母*303及護套吊梁*304裝配工具，使用方法見示意圖十一。

5對于大功率的R、S、ST、T、TU、U軸承組件的泵帶有拆卸環，拆卸時應先拆卸其上的三個內六角螺栓，將其擰入拆卸環上的另三個螺孔中，從軸上頂起拆卸環的三個環塊，然后才能松開葉輪。

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