液體灌裝機的使用給我們企業生產作業上帶來了巨大方便，它的效率高工作是有目共睹的，但是機器難免會出現或多或少的問題，下面是液體自動灌裝機常見故障診斷以及解決方法

故障問題1：如果我們在灌裝大規格時，料槽補料不足，導致液位不穩定。造成灌裝不準。

解決方法：可加大補料量或重新關小球閥，重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

故障問題2：如果調整數字撥碼或單位后，時間不變化。

解決方法：這時關閉電源重新接通電源即可。

故障問題3：如果遇到料槽補料充足，液位也穩定，灌裝量缺不準確問題。

解決方法：可能是有雜物堵塞灌裝通道。檢查料槽入口或在灌料嘴里，將雜物清理干凈即可。

故障問題4：如果遇到關閉停止液體灌裝后有滴漏的問題。　　

解決方法：1、灌料嘴孔口有可能損壞，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。

　　          2、灌裝頭內球閥損壞，需更換球閥。

故障問題5：若碰觸注料開關后不灌料，時間繼電器數字指示LED不閃動。

解決方法：有可能是注料開關損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。

故障問題6：若碰觸注料開關后不灌料，但時間繼電器數字LED指示燈閃動。

解決方法：1、檢查有無氣壓或氣壓是否過低，如果不符合氣壓要求，咱們要及時調節，再開機觀察。

                 2、若氣壓合乎要求，可能是電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死，可以拔去電源，打開板，用物旋動或按動相應電磁閥線圈旁的按鈕，如閥門能換向動作，即表示電磁閥線圈損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修復。