伴隨著科學技術的不斷發展，3D打印技術也開始逐現在我們的視野中，3D打印房屋、3D打印汽車等新聞層出不窮，但3D打印技術最初主要應用于鑄造，他的出現，使傳統鑄造業發生了重大變化，今天，我們就國產鑄造用3D打印機的優缺點進行了分析。
以質量計價，擺脫復雜模具的額外費用。
就傳統制造而言，物體形狀越復雜，開模難度越大，產品制造成本越高。比如汽車行業，1000多套產品的開模制作，精細度按毫米計算，一套產品制作成本不言而喻。對于3D打印機來說，他是以打印材料的成本來計算價格的，復雜的產品成本不會增加。制作一個華麗復雜的模具并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能和成本。3D打印打破了原來的人工評估成本，使得模具的價格由自己的產品質量決定。
操作簡單，生產周期短;
國產鑄造用3D打印機是通過計算機控制3D打印機來完成模具的制作和打印，只要有不同的數字圖紙和材料，3D打印機就能在短時間內打印出來，不僅節省了人力成本，而且降低了企業的實物庫存，打印出來的模具可以直接澆注成型，限度地降低了模具在長途運輸中的成本。
3D打印模具是一體成型的，擺脫了傳統制造技術的深加工，激發了模具設計師的設計空間，簡化了復雜麻煩的機器，節約了組裝勞動力和深加工成本。
二是材料混合，副產品廢棄少。
在3D打印中，感光樹脂作為快速熔融模具生產技術之一，取代了傳統鑄造中的蠟熔融模具。他自身灰分量少，煙量低，強度高，尺寸穩定，內部強化結構，尺寸精度高，表面質量光滑，不追加新技術、設備，加上3D打印是增材技術，沒有追加副產品的產生等特征，受到模具和制造商的喜愛。
模具精度高，產品誤差小;
3D印刷層厚均按0.05mm標準制作，成型后的精度可達0.03mm@mm，采用多射流熔融技術印刷的產品，精度可達40微米左右，可直接滿足航空航天、精密儀器鑄造等標準，滿足各行業對產品質量的需求。3D打印的優點是傳統制造業無法企及的，它不僅取代了傳統制造業的產品生產和加工，而且在整個行業的應用中，也起到了舉足輕重的作用。
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