安全規劃
托盤包裝器規劃工作場所的傷害是非常昂貴的——在很多方面。損失的日子、工人的薪酬溢價增加、聲譽、對工人對公司承諾的影響、加班，甚至是不采取一切合理措施保護工人的基本道德成本。
因此，公司努力防止導致可預防的工作場所和裝卸碼頭傷害的不安全活動和行為也就不足為奇了。這是 裝卸碼頭操作精益方法的核心原則之一。
設計無風險流程
一個典型的步驟是識別高風險活動(在裝卸臺上彎曲、起重，此類任務很容易識別)并實施流程更改以消除對工人執行導致傷害的行為的要求。
一個很好的例子是使用托盤包裝器來減少手動包裝托盤的不愉快和容易受傷的任務。手工包裝通常被認為既便宜又方便。那是一種誤解。除了不需要機器之外，它通常會以多種方式增加運營成本：
需要更多的薄膜(更高的材料成本)
需要更長的時間(更慢的吞吐量)
導致運輸過程中產品損壞率更高(貨物被不一致地包含并鎖定在托盤上)
手工包裹托盤意味著工人必須提起薄膜卷，在他們繞著貨物向后走時施加穩定的壓力，并在他們走到貨物的下部時緩慢彎腰。滾輪可能很重，并且與任何其他手動舉起的重物一樣，不僅會帶來擠壓風險(來自掉落的負載)，還會帶來重復性運動傷害風險。
然而，受傷的風險并不止于此。工人還面臨著自身包裹行為導致重復性運動傷害的風險，包括他們如何握住薄膜以及持續彎曲和拉伸以達到所有負載水平。
向后走一圈任何時間也可能有潛在危險。工人不僅會因圓周運動而頭暈目眩，而且(顯然)他們也看不到自己要去哪里。在繁忙的、有時混亂的裝卸碼頭景觀中，一個沒有視線的工作也頭暈目眩，極有可能受傷。
考慮到手工包裝的所有缺點和風險，對于工廠經理或工藝工程師來說，這顯然是一個很容易尋找機會來降低風險和提高裝卸碼頭效率的地方。
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