導讀：糊盒工序與模切工序是緊密相連的，這里介紹一些在糊盒加工中需要注意的細節。

      膠黏劑

      目前，糊盒機使用的膠黏劑類型主要有兩種，一種是可用于噴槍噴涂的膠黏劑，另一種是可用于輥輪涂布的膠黏劑。噴槍噴涂的膠黏劑要求膠黏劑的黏度適中，若黏度太大，則會造成噴槍噴涂困難；若黏度太小，則容易使膠黏劑發生飛濺現象。而輥輪涂布的膠黏劑要求膠黏劑的黏度偏大一些，否則容易導致涂膠不勻或涂不上膠。

      糊盒機所用膠黏劑要求能夠適應連線生產，糊盒后能夠迅速滲透，并產生初黏力。若采用的是無滲透性的膠黏劑，則其與基材的黏結效果就較差；若采用的是滲透性較好的膠黏劑，則其與基材的黏結效果就較好。為了使膠黏劑與基材的黏結效果更好，可以在糊口位置制作點齒半穿刀線，以加強黏結牢度。

      另外，在選用膠黏劑時要有針對性，對不同類型的活件（如覆膜、涂有水性光油、采用UV印刷等活件）需選用不同類型的膠黏劑。

      紙紋和瓦楞方向

      為了更好、更快地完成紙盒的糊盒工序，卡紙盒的纖維方向或瓦楞紙盒的瓦楞方向應盡可能地與糊盒機的走盒方向垂直。如果瓦楞紙盒的瓦楞方向與走盒方向平行，一般可將瓦楞紙盒的折疊線制成雙線，這樣可有效減少廢品率。

      紙盒設計細節的處理

      為了達到更好的糊盒效果，在設計紙盒時就應進行一些細節處理。

      （1）自動勾底紙盒糊盒位置的細節設計。

      （2）紙盒進紙邊盡量設計成直線。

      （3）大號紙盒盒坯盡量采用模切斜位法設計。

      （4）設計中盡量避免紙盒邊緣被模切機內部的零部件鉤掛住。