自動自動捆綁機送帶不到位的原因分析：

1、杠桿拉簧力量太小，可適當調整滾輪壓力

2、自動捆綁機頂桿位置太高，在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應保留0.3mm的間隙，若因為調整不當，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則易引起送帶不到位現象

3、帶倉內儲帶量少，帶倉內沒有足夠數量的帶子，就容易產生送打包帶不到位產生原因：

a.預送帶機構調整不當，應適當調整儲帶量

b.因預送帶機構故障或帶倉問題造成的儲帶量少

4、帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位，產生劈裂的原因是自動捆綁機捆緊力太大導致，因此，只需適當調整捆緊力即可消除送帶不到位的情況

5、壓帶板太低，壓帶板是為穿帶方便而設置的，但如果將其調的太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退時，就會產生送帶不到位，此時應將壓帶板適當提高