近30年來，我國的肉類食品包裝一共經歷了兩次較大發展。*次是從上世紀80年代初到90年代初，隨著國外*肉類加工設備、技術的引進，帶動了已包裝冷凍分割肉及西式熟肉制品的發展，第二次是從上世紀90年代初至今，以小包裝分割冷卻肉、高溫火腿腸、中式熟肉制品的包裝創新為代表。
　　
　　未來，開發高性能、易處理包裝材料以代替傳統包裝材料，開發使用乙烯-乙烯醇共聚物、聚酯、天然材料制品、生化合成品和可降解塑料，推廣單層包裝材料將成為肉類食品包裝行業的新課題。
　　
　　發展30年回顧 低級階段 結霜嚴重外觀差
　　
　　在從上世紀80年代初至90年代初的肉類食品包裝行業*次發展期中，冷凍分割肉、西式熟肉制品包裝得到了很大發展。
　　
　　冷凍分割肉就是將需*貯存甚至遠銷國外的分割肉經整形、包裝后裝箱，－25℃低溫凍結以抑制微生物活動，在較長時間內保持肉的品質。
　　
　　上世紀80年代初，國外*的分割包裝冷凍肉設備、技術被引進，而主要包裝材料一開始是單層聚乙烯袋，而后發展成尼龍/聚乙烯復合袋軟包裝，包裝形式也從簡易的單膜塑封袋發展為復合袋真空包裝、軟膜成型真空包裝。
　　
　　此時，肉食的包裝設備除國產的真空封口包裝機外，還引進了當時的軟膜成型充填封口機，包裝的產品主要包括冷凍分割的小包裝腿肉、大排、小排、肉糜等，對滿足市場需求起到一定作用。
　　
　　但總體上，當時的生鮮肉類軟包裝還處于低級階段，凍肉袋內結霜嚴重，包裝外觀較差，印刷裝潢也粗糙。
　　
　　技術進步 火腿熟肉獲發展
　　
　　從上世紀90年代初持續至今的第二次發展，以小包裝分割冷卻肉、高溫火腿腸、中式熟肉制品為代表產品的肉食包裝技術得到較大發展。
　　
　　冷卻分割肉就是將經分割加工后的肉經20小時左右，把肉體溫度降至4℃進行包裝，嚴格控制了微生物繁殖。包裝后，直接由冷藏車運至有冷藏貨柜的超市銷售。包裝采用無毒、耐低溫、柔韌性好、透明度高的塑料薄膜，有些還采用充氣包裝方式充入氮氣、二氧化碳，保持肉的鮮紅色。
　　
　　高溫火腿腸在常溫下可保存6個月，生產量約占熟肉制品的一半，由于包裝腸衣—聚偏二氯乙烯薄膜為中間層復合薄膜，并用高頻熱合封焊成筒，填充肉料后兩端打卡，再經121℃蒸煮，基本達到無菌狀態，所以保存期很長。
　　
　　*以來，中式熟肉制品的工業化生產、包裝技術都比較落后，而在上世紀90年代后期，工業化生產、包裝得到重視，軟罐頭、蒸煮袋包裝、殺菌得到廣泛應用。
　　
　　軟罐頭材料主要是PET/AL、CPF三層復合，透明蒸煮袋則以PET/CPP或PA/CPP為主，由于軟罐頭阻隔性、避光性好，經高溫殺菌后能在常溫下保存9-12個月。相對玻璃、金屬罐頭，軟罐頭攜帶方便、開啟容易，已廣泛用于醬肘、燒雞、醬鴨等傳統肉禽制品中。此外，部分中式熟肉制品近期已開始使用充氣包裝方式。
　　
　　行業主要成就 保鮮包裝 兩種薄膜唱主角
　　
　　肉類食品的發展，與包裝技術的發展息息相關，肉類產業的技術革新需要包裝，新的包裝技術也促進了肉類產業發展。目前，我國已能生產供應多種不同的包裝材料、包裝產品。
　　
　　zui先提到的就要算保鮮膜了，一般是用單層聚偏二氯乙烯制成，這種超薄透明膜具有較高的阻氧、阻濕性，耐熱溫度高也容易被切斷，使用方便，超市冷柜中所售的傳統肉制品、生鮮肉類、半成品多用此膜包裝。
　　
　　再有就是冷卻肉用膜，是高收縮率多層復合薄膜，以聚偏二氯乙烯作為阻隔材料，兩側以聚烯烴為外層，具有低溫高收縮性，優良的透明度和光澤，氧氣、水蒸氣和其他氣體透過率非常小，能將肉緊密貼住，讓包裝工序變得容易。這種膜既可用來包裝冷藏牛肉、冷藏豬肉、冷藏羊肉等，又可包裝熟肉制品如叉燒肉、培根、臘腸等，還可包裝干酪、鮮魚及水產品。
　　
　　低溫貯存各色腸衣顯身手
　　
　　低溫肉制品是指在熟制過程中中心溫度達63℃，保持30分鐘的熟肉類產品，其中的致病菌已被殺死但還存在耐高溫芽孢菌，所以必須低溫保存。適合這種產品的包裝材料有天然腸衣、膠原腸衣、纖維腸衣、纖維素腸衣、各類塑料薄膜等。此外還有鐵聽包裝的低溫肉制品，可在低溫下保存6個月，主要用于出口肉制品加工。
　　
　　天然腸衣透煙透氣及彈性都很好，還可食用，哈爾濱大紅腸、廣東臘腸、早餐腸、熱狗、法蘭克福腸等是用此種腸衣灌制的，但缺陷就是規格不統一、機械適應性差，還容易被污染。
　　
　　膠原蛋白腸衣是用牛的膠原蛋白制成的，可食用，透煙透氣性、機械強度都較好，規格統一，品種多樣，一般用來制作維也納香腸、早餐腸、熱狗腸及各種蒸煮腸。
　　
　　纖維素腸衣是用纖維素黏膠直接吹成的腸衣，透氣透水，機械強度好，適合高速自動化生產但不可食用，主要用來制作熱狗腸、法蘭克福腸等。
　　
　　其他腸衣
　　
　　聚偏二氯乙烯腸衣
　　
　　適合高頻熱封灌裝生產的火腿、香腸，如火腿腸、魚肉腸等
　　
　　聚酰胺腸衣
　　
　　也叫尼龍腸衣，適用制作各種熟制香腸、黑香腸、肝香腸、頭肉腸、快速切片腸、魚香腸等
　　
　　聚酯腸衣
　　
　　分為收縮性、非收縮性兩種。收縮性腸衣用于非煙熏、蒸煮香腸類、禽肉卷、蒸煮火腿、切片肉、魚等，非收縮性腸衣用于生鮮肉類、生香腸等
　　
　　復合袋
　　
　　適用于各類肉制品的二次包裝
　　
　　常溫保存 材料多是“非通透”
　　
　　常溫保存的肉制品是指那些用非透性材料包裝，并經121℃以上滅菌，可在常溫下保存，保質期6個月以上的產品。適用于這種包裝的材料必須是非通透性的，可耐高溫滅菌，常用的材料有鐵聽、鋁箔、復合袋、玻璃罐及聚偏二氯乙烯薄膜等。
　　
　　鐵聽一般是用馬口鐵制成的，主要用于肉罐頭包裝，如午餐肉罐頭、魚肉罐頭等，常溫下可保質一年以上；鋁箔罐是用鋁箔沖壓成形的，主要用于肉類罐頭包裝；復合袋是以尼龍、聚丙烯為基礎，以及耐高溫粘和性樹脂制得的蒸煮用復合薄膜，可使肉制品在室溫下保存6個月，主要用于常溫保存的燒雞、牛肉等。
　　
　　還有一種聚偏二氯乙烯膜，既可包裝低溫肉制品，也可用于高溫滅菌肉制品的包裝，如大量用于火腿腸的包裝。
　　
　　未來展望
　　
　　1、透明高阻隔性包裝材料：透明的高阻隔性包裝材料是開發重點，如MXD6尼龍、EVOH復合膜等，可使商品的陳列性、保護性大大提高，應重視這些透明性好、阻隔性高的*的軟包裝材料的研發。
　　
　　2、中式肉制品的無菌包裝和半無菌包裝技術應用：此種技術的突破將使中式肉制品保持原汁原味，延長保質期，具有十分廣闊的應用前景。
　　
　　3、低溫肉制品的巴氏滅菌包裝：作為高溫肉制品的火腿腸不再是今后發展的方向，低溫肉制品由于zui大限度地保持產品營養和風味受到市場青睞，經巴氏加熱滅菌處理的復合熱收縮材料將會有廣泛應用。
　　
　　環保命題
　　
　　一、提高包裝物的回收復用率，盡量使用“可周轉包裝”，鼓勵重復使用運輸包裝物
　　
　　二、實施“環境保護”標志和“綠色產品”標志制度，與質量標志并用
　　
　　三、限制和禁止使用某些含有有害物質的包裝材料，如重金屬含量過高、氯乙烯單體含量超標、非降解塑料盒等
　　
　　四、開發高性能、易處理包裝材料代替傳統包裝材料，開發使用乙烯-乙烯醇共聚物、聚酯、天然材料制品、生化合成品和可降解塑料等，推廣單層包裝材料。