裱紙復(fù)合是膠印貼面彩箱的*道印后工序，粘性和壓合直接影響卡盒效率和成型效果。多層紙箱（三層、五層）、紙盒和折疊盒，U/V型卡貼瓦/瓦貼瓦，雙層500克以下的卡貼卡均可通過(guò)對(duì)裱完成復(fù)合，產(chǎn)品用于包裝啤酒、白酒、飲料、食品、水果、電器電子和化妝品等。一些小型紙箱廠家外購(gòu)彩面，自行裱貼，夏季做月餅盒，冬季做水果箱，全年不分淡旺季。很多啤酒廠也采用膠印貼面箱,如金星啤酒紙箱分廠曾一口氣購(gòu)買(mǎi)3臺(tái)裱紙機(jī)。由于工藝局限，復(fù)合效率一般不高，1200mm-1600mm寬幅小時(shí)速度在2500張-7000張之間。因此，裱紙復(fù)合工藝更適合批量較小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的紙箱和紙盒包裝。大批量RSC紙箱普通套色應(yīng)采用柔版后印，網(wǎng)點(diǎn)印刷可采用柔版或凹版預(yù)印。
　　
　　為了避免瓦楞高度在裱紙復(fù)合過(guò)程中少遭擠壓損傷，一方面要求紙板不能太軟，含水份控制在14%以下；另一方面壓合機(jī)部位的壓力、角度和速度調(diào)至適中。國(guó)內(nèi)貼面機(jī)有效壓合長(zhǎng)度定為3.2米，紙箱廠可要求機(jī)器廠家適當(dāng)延伸至3.8米。較長(zhǎng)的壓合長(zhǎng)度下，操作人員可根據(jù)產(chǎn)品需求卸除、減少皮帶下的22根壓送滾筒。自動(dòng)裱紙機(jī)在壓合部位裝有液壓感應(yīng)系統(tǒng)，自動(dòng)提升滾筒高度以調(diào)節(jié)不同紙段的壓力，這種人性化的設(shè)計(jì)既可減輕操作者負(fù)擔(dān)，又可保護(hù)紙箱強(qiáng)度。
　　
　　產(chǎn)品尺寸的限制來(lái)自于設(shè)備。從裱紙工藝本身來(lái)說(shuō)，當(dāng)然是小尺寸的紙箱比較容易操作，質(zhì)量更易得到保證。對(duì)于多層的裱背復(fù)合要注意紙紋方向，紙盒兩張紙的紙紋互相垂直，紙箱的紙紋方向應(yīng)與瓦楞方向垂直，這樣可以獲得更高的抗壓強(qiáng)度，也可減少透楞現(xiàn)象。
　　
　　自動(dòng)裱紙機(jī)的作業(yè)對(duì)紙板要求較高，面紙和單瓦必須干燥、平整，同時(shí)對(duì)操作人員的熟練程度也較高；半自動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配有紙板防卷器，手工作業(yè)比較靈活，速度不快。全自動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)效率、機(jī)器成本差不多都是半自動(dòng)手工機(jī)的2.5倍。