裱紙復合是膠印貼面彩箱的*道印后工序，粘性和壓合直接影響卡盒效率和成型效果。多層紙箱（三層、五層）、紙盒和折疊盒，U/V型卡貼瓦/瓦貼瓦，雙層500克以下的卡貼卡均可通過對裱完成復合，產品用于包裝啤酒、白酒、飲料、食品、水果、電器電子和化妝品等。一些小型紙箱廠家外購彩面，自行裱貼，夏季做月餅盒，冬季做水果箱，全年不分淡旺季。很多啤酒廠也采用膠印貼面箱,如金星啤酒紙箱分廠曾一口氣購買3臺裱紙機。由于工藝局限，復合效率一般不高，1200mm-1600mm寬幅小時速度在2500張-7000張之間。因此，裱紙復合工藝更適合批量較小、產品結構較復雜的紙箱和紙盒包裝。大批量RSC紙箱普通套色應采用柔版后印，網點印刷可采用柔版或凹版預印。
　　
　　為了避免瓦楞高度在裱紙復合過程中少遭擠壓損傷，一方面要求紙板不能太軟，含水份控制在14%以下；另一方面壓合機部位的壓力、角度和速度調至適中。國內貼面機有效壓合長度定為3.2米，紙箱廠可要求機器廠家適當延伸至3.8米。較長的壓合長度下，操作人員可根據產品需求卸除、減少皮帶下的22根壓送滾筒。自動裱紙機在壓合部位裝有液壓感應系統，自動提升滾筒高度以調節不同紙段的壓力，這種人性化的設計既可減輕操作者負擔，又可保護紙箱強度。
　　
　　產品尺寸的限制來自于設備。從裱紙工藝本身來說，當然是小尺寸的紙箱比較容易操作，質量更易得到保證。對于多層的裱背復合要注意紙紋方向，紙盒兩張紙的紙紋互相垂直，紙箱的紙紋方向應與瓦楞方向垂直，這樣可以獲得更高的抗壓強度，也可減少透楞現象。
　　
　　自動裱紙機的作業對紙板要求較高，面紙和單瓦必須干燥、平整，同時對操作人員的熟練程度也較高；半自動機結構簡單，配有紙板防卷器，手工作業比較靈活，速度不快。全自動機的生產效率、機器成本差不多都是半自動手工機的2.5倍。