在印花出產過程中，因為印花臺板、絲網板、刮板、涂料印花樣漿、刮印操作和后處理等方面的影響，很簡略在織物上構成印花疵病，使產物外觀受到影響并使經濟效益下降。小編解說下面臨針織內衣織物進行平網涂料印花經常見的一些疵點的形狀加以闡明并剖析發作的主要緣由。
　　
　　1.對花禁絕（錯版、套版禁絕、錯花）
　　
　　兩種以上色彩的花型，印花織物上的悉數或有些花型中有一種或幾種色彩的斑紋脫開或壓疊，未印在應該印的方位上，與花型標樣不符，叫刁難花禁絕。
　　
　　緣由：①印花版和印花臺或印花機上的定位器合作空隙過大，印花版上定位器松動時，刮板運轉與版面發作的力使印花版向用力大的方向挪動，斑紋未印在應該印的方位。②印花版框變形、張貼在版框上的絲網有有些松動或脫開表象，使版上有些斑紋移離了本來的方位。③一個花型中的每個印花版版面干濕程度相差較大，濕度大的版面較松漲或有些松馳嚴峻，刮板運轉時使版面的斑紋向受力方向挪動，織物上斑紋的有些或悉數發作不一樣程度的錯位。④在印花版運轉時刻，牽動了被印的衣片或匹布，使已印的斑紋在印臺上挪動。⑤各個印花版繃網時的絲網張力相差較大或不均勻，在受溫度、濕度影響時、絲網張力小或不均勻的版面斑紋簡略移位。
　　
　　2.滲化（分散、洇色）
　　
　　織物上一種或幾種色彩斑紋的概括邊際向外擴大，在斑紋邊際的悉數或有些構成了與斑紋色彩一樣、色澤較淡的粗糙色邊，兩種不一樣色彩的斑紋相接或附近時還會出現第三色相，這種表象稱為滲化。
　　
　　緣由：①涂料印花樣漿中增稠劑含量缺乏或水量過多，印漿粘稠度達不到應有的需求。因為印漿的活動速度較快，使織物上的斑紋色漿向斑紋邊際以外活動較多，構成斑紋概括不明晰表象。②印花操作時，刮板運轉的速度慢、壓力大、帶漿量多、往復次數頻頻等，都會使斑紋給漿量過多，因超越了織物載漿量，色漿就向斑紋以外滲色。③斑紋面積大、織物得漿量多時，印花后的織物較長時刻層疊放、使織物濕度增大，斑紋色漿很簡略向外分散。④制造印花樣漿時攪攔不均勻或印漿直接加水稀釋，影響或破壞了印漿在乳化狀況時的穩定性。⑤在合成纖維織物、合成纖維于天然纖維的混紡或交錯織物上印花時，因為合成纖維具有疏水性，印漿很簡略向斑紋外滲化。⑥安排比擬的薄織物，吸漿才能較小，對載漿量格外靈敏，色漿量稍多就簡略發作滲化。
　　
　　3.露底（干版）
　　
　　織物上的斑紋沒得到滿足的色漿，色澤淺淡不明晰，顯露了織物的底色或細斑紋發作斷缺的表象稱為露底。
　　
　　緣由：①因為版框變形，版面翹起，脫離了鋪貼在臺上的織物，使有些斑紋給漿缺乏（乃至發作脫漿）。②刮板運轉時速度快，壓力小、帶漿量缺乏、刮板橡膠太硬、刃口太尖等都簡略使斑紋得漿缺乏。③斑紋、有些網孔阻塞及色漿太厚，使色漿過網率下降，織物上斑紋得漿缺乏。④紗線較粗或安排的厚織物，因為織物外表高低不平，凹下的有些就簡略得漿缺乏。⑤印臺有些低洼或印臺高低不平，使織物上的斑紋得漿缺乏。⑥織物的嚴峻皺折在印臺上沒*打開，或鋪貼衣片時構成嚴峻皺折，印花時皺折內部和凸起的皺折兩邊就不能得到色漿，而顯露織物底色。
　　
　　4.色差
　　
　　印花織物上某種斑紋的色彩與工藝標樣之間或印花織物上某一種斑紋色彩之間的不一樣稱為色差。色差是由色彩、亮度、純度的不一樣所構成的歸納成果。
　　
　　緣由：①運用的涂料色漿色相、色光、色飽和度等與出產工藝需求不符。②制造印漿時稱量涂料禁絕確。③盛裝印花樣漿的容器內有不一樣色彩的殘留色漿。④印漿的稠度、織物的密度、厚度、濕度、印花時刮板運轉的速度、壓力、帶漿量等要素，都會影響織物上斑紋色彩在色彩、亮度、純度方面的改變。
　　
　　5.斑紋色澤深淺不均
　　
　　織物上同一色彩的斑紋色澤深淺不一致，斑紋面積較大時出現無規則的散片狀或橫向色檔及有規則的縱向色檔，稱之斑紋色澤深淺不均。
　　
　　緣由：①印花操作時，刮板運轉的速度和壓力不一致或帶漿不均，使斑紋的給漿量有多有少，織物得漿量多的斑紋色澤較深。②運轉著的刮板跳動或稍稍抬起時，版面上斑紋部位殘留的色漿則經過網孔到織物上，構成色澤較深的橫向色檔。③橡膠刮板刀口曲折不平齊，刮印時壓力和帶漿量不均勻，使織物上的斑紋出現有規則的，深淺不一致的縱向色檔。④印花臺有些低凹或印花版版面脫離印臺上織物較遠，也會使斑紋給漿缺乏而色澤淺淡。
　　
　　6.重印（重影、雙影、雙印）
　　
　　織物上花型中的斑紋有些或悉數出現了兩層印象，稱為重影。小面積斑紋和細線條易發作且較顯著。
　　
　　緣由：①印花臺外表的人造革或塑料布較薄或繃得不緊，刮板運轉時壓力大，在刮板運轉方向的刃口前使人造革或塑料布發作松馳，鋪貼在印臺上的織物也跟著挪動而使斑紋未能印在與印花版斑紋相應的方位，發作了兩層斑紋。②印花版版面松漲嚴峻或有些嚴峻松馳時，刮板運轉壓力稍大，在刮板運轉方向的刃口前版面發作松馳，版面上的斑紋隨之移位，織物上印得的斑紋就構成了兩層印象。③印花時起對準斑紋效果的定位器合作空隙過大或定位器松動，刮板運轉時就推動了印版，刮板的往復運轉構成網版移位印花。④織物上印得斑紋不明晰，再次刮印時，織物或版的移位，很簡略發作重印。
　　
　　7.蹭色
　　
　　印花織物上某種色彩的斑紋有些出現與這個斑紋相接或附近的，色彩一樣的，淺淡不明晰的斑紋色塊或色條稱為蹭色。
　　
　　緣由：①印版從印臺上抬起高度不行印版上有一個定位器脫離而另一個定位器還沒*脫離時，版面的橫向挪動將織物上斑紋色漿蹭到斑紋邊際以外。②印版沒能筆直地進入印臺定位器，而將印版斑紋網孔中的殘留色漿蹭在斑紋方位以外的織物上。③織物上斑紋得漿量過多或印版反面（與織物接觸面）斑紋邊際粘色漿太多時，印版抬起和放下操作不妥zui易構成蹭色。
　　
　　8.濺色（濺點、飛色）
　　
　　印花織物上出現既無必定規則散布又無必定巨細的色漿圓點（色點較大時為橢圓形）的表象稱為濺色。
　　
　　緣由：①刮板運轉時壓力小或織物吸漿才能差，在印版斑紋網孔內殘留了較多色漿時，若是印花臺外表粘度較大，或印版版面松漲嚴峻，或印版運轉抬起速度過快，均會因為版面的粘彈跳動將網孔內的色漿飛濺在織物上。②印制較寬的橫條斑紋時，刮板在版面上運轉過程中刃口上下跳動，簡略從刮板刃口彈濺超卓漿而飛落在版的織物上。③刮板在版面上運轉速度過快，且色漿粘稠度低時也簡略發作濺色。
　　
　　9.色點
　　
　　印花織物上斑紋有些，無規則也出現出的色澤深的小點或小細線，稱為色點。
　　
　　緣由：①調制印花樣漿時，涂料色漿未充沛溶開，印花樣漿過濾的篩網網孔太大或揉捏力氣太大，使那些沒溶開的涂料顆粒團經過網孔又散布在印漿中。色漿印在織物上，斑紋有些就會出現許多色澤較深的細微色點，印漿拌和時還沒溶開的那些較大涂料顆粒團刮印時構成了細微深色線條。②涂料印花樣漿放置時刻較長并已發作沉積，一些結在一同的涂料顆粒隨色漿印在織物上也會發作色點表象。
　　
　　10.花型變形（走樣）
　　
　　織物上花型形狀與花型原樣比較有顯著的變形，稱為變形或走樣。在衣片上印制橫直線條和幾許圖畫時zui顯著。
　　
　　緣由：①印花臺外表較粘且用手藝鋪貼衣片時，因為用力不均勻使衣片有較大變形，印花后從印臺上揭取下來的衣片又有必定形狀康復，織物上的花型圖畫跟著衣片形狀康復而變形。②印花臺外表太粘，印花后揭取衣片時用力較大，使織物伸長較多而康復程度較小，因為衣片變形，花型也跟著衣片而變形。③印花版框變形或絲網與版框張貼不牢使有些版面松動，致使版面上的斑紋變形。
　　
　　11.版傷印、砂眼
　　
　　印花織物上花型以外部位出現有規則的色塊、細微色點，稱為版傷印或砂眼。這些色塊和細微色點在衣片上出現的方位一樣，在匹布上有規則地出現，其距離與印版運轉距離持平。
　　
　　緣由：①印花版版面斑紋以外有些的版膜碰傷或經修補后還有通孔的當地，封網不牢時版膜上存有砂眼，刮印時色漿透過這些通孔而在織物上，出現版傷印。②印版斑紋以外的版膜上有小通孔，刮印時色漿透過小孔，在組物上出現出相應的小色點，通稱“砂眼”。發作砂眼主要是制版時絲網不潔凈、曬版機玻璃上有污物或大粒塵埃、曝光時刻缺乏、感光膠涂布太薄等緣由構成，刮板運轉使版面磨損也會發作砂眼。
　　
　　12.傳色
　　
　　由多種色彩組成花型的印花織物上，有一種或幾種斑紋的色彩與該斑紋印花樣漿色相不符、有顯著色差，稱為傳色。
　　
　　緣由：①兩種不一樣色彩的斑紋相接時，先印的花版斑紋面積較大并給漿較多，使斑紋滲化或堆置在織物上，后印的印花版，揉捏時，使這些先印在織物上的色漿透過該版斑紋網孔進入到版內，構成后印印花版內色漿變色。②印花過程中發作嚴峻“邊污”，使織物邊際或織物邊際外的印花臺上堆置了較多的色漿，后印的印花版斑紋與它相接或附近時，色漿經過斑紋網孔進入版內使色漿變色。③印花版換用不一樣色相的色漿時，版內或刮板縫隙內殘藏著未枯燥的色漿，刮板運轉時將這些殘留色漿混入到版內色漿中，使色漿變色。
　　
　　13.花型方位禁絕
　　
　　衣片上印得獨自紋樣花型的方位與出產需求不符，稱為花型方位禁絕。
　　
　　緣由：在印花臺上鋪貼衣片的方位禁絕確。
　　
　　14.折皺缺花
　　
　　印花織物的折皺部位花型殘缺不全。
　　
　　緣由：①印花前的織物有嚴峻折皺，在印花臺上鋪貼織物時沒把折疊著的折皺平展鋪開，印花時折皺包裹著的有些就不能印上斑紋。②在印花臺上鋪貼衣片時，若是臺面較粘，織物較薄，若操作不小心會發作折皺印花時也會出現缺花。
　　
　　15.接花禁絕
　　
　　匹布上的接連紋樣花型無必定規則地出現斑紋接連不良，稱為接花禁絕。表現為橫向（匹布緯向）空檔或斑紋堆疊（手藝印花時發作）。
　　
　　緣由：印花臺上每段匹布之間的接印方位禁絕確，若是下一段匹布前端超越接印方位，超越接印花方位的這段匹布就沒印上花型，構成空檔表象；若是下一段匹布前端沒鋪到印臺上的接印方位，就會使前段已印花的匹布后端再次堆疊印花。
　　
　　16.邊污
　　
　　接連紋樣花型或獨自紋樣花型，并且需求有一種或幾種色彩斑紋印至衣片邊際的印花織物上，在織物邊際有斑紋的部位出現嚴峻滲化，使斑紋概括含糊或花型變形，若是兩種不一樣色彩的斑紋相接或附近則還會出現第三色的表象稱為邊污。
　　
　　緣由：①為遮檔斑紋而張貼在印花版下面（與織物接觸面）的紙張離織物邊際較遠，即在織物邊際以外還有鏤空的斑紋，當刮板運轉時，織物邊際以外的斑紋色漿就堆置在印臺上，這些色漿若是與織物接連就會使織物滲化，若是受后印印花版的壓擠，就會污染織物而使斑紋含糊乃至變型，兩種不一樣色彩的斑紋相接或附近時就發作了第三色。②刮板在版內運轉時在斑紋部位中止，不只使有些織物得漿量過多，構成斑紋滲化，并且一起衣片邊際也會積色構成邊污。
　　
　　17.白邊
　　
　　接連紋樣花型或獨自紋樣花型，并且需求有一種或幾種色彩的斑紋應印至衣片邊際的印花織物上，出現斑紋未印到織物邊際，并且寬窄不等的空檔，稱為白邊。
　　
　　緣由：①為遮擋斑紋而貼在印版下面的紙方位不妥，使織物邊際有些或悉數未能印上斑紋。②在印臺上鋪貼的匹布過寬或衣片過小，織物邊際超越印版斑紋。③在印臺上鋪貼織物時方位偏移，使織物的有些邊際超越印版斑紋，未能印上斑紋構成白邊。
　　
　　18.搭色
　　
　　印花織物上沾污了無規則，面積巨細不一，形狀不一樣的雜色或有規則的與花型形狀相反的花印，稱為搭色。
　　
　　緣由：①印花后的織物從印臺上揭取或懸掛曬干過程中，織物上花型部位的色漿與織物相互蹭擦或觸碰。②從印臺上揭下來的印花織物，堆置過厚過久，花型會隱印在緊貼著的織物外表。③織物上斑紋得漿過多，花型面積較大，手藝印花匹布時，印臺上沒有烘干設備則簡略發作搭色。
　　
　　這些年國內手藝印花發展迅速，它有設備簡略，套色數量不受約束，質量簡略操控等長處，使這種傳統的印花方法從頭被加以知道，得到廣泛應用。