1、本內容適用于成鞋、鞋底產品或材料（片）耐折性能的試驗方法。

2、對儀器的要求裝置

2.1耐折試驗機一臺（*機型HT-1014國標成品鞋耐折測試儀）

2.1.1屈撓角度在0°~55°之間可調。

2.1.2屈撓頻率在每分鐘100次~300次范圍內可調。

2.1.3具有按預置屈撓次數自動停機的功能。

2.1.4有對試樣鼓風的裝置。

2.2可折試驗楦

2.2.1試驗楦的*跖趾部位至楦底軸線的垂線上裝有∮5.5mm×40 mm的鋼軸，鋼軸相對楦底表面無凹凸現象。

2.2.2試驗楦的zui大可折角度不小于50°。

2.3游標卡尺：準確至0.02 mm

3.1割口刀一把

4、取樣和環境調節

4.1每組試樣不少于兩雙（副）成鞋或鞋底或按產品標準要求執行。

4.2試驗前試樣應按照GB/T22049的規定，在標準環境的溫度條件下放置4小時。

5、試驗方法

5.1試驗原理

將成鞋或鞋底，用割口刀3.4割一定長度的裂口，以一定角度和頻率在耐折試驗機上進行屈撓試驗后，測量鞋底割口擴展后的長度，同時觀測鞋面、鞋底、幫底（包括圍條、底墻）結合部位的變化情況。（注：成鞋或鞋底可不割口耐直接進行屈撓試驗，割口與否應根據相關產品標準的要求決定。）

5.2試驗條件

5.2.1屈撓試驗機屈撓角度為50°±1°（特殊要求可在0°~55°之間選擇）。

5.2.2屈撓試驗機屈撓頻率為每分鐘（230±10）次（特殊要求可在每分鐘100次~300次范圍內選擇）。

5.2.3按照GB/T22049的規定，在標準環境的溫度條件下進行試驗。

5.3試驗步驟

5.3.1檢查試樣，如表面有雜物應用紗布沾酒精擦凈。

5.3.2將試樣裝配適合規格的可折試驗楦（3.2），一般情況，楦號應小于鞋號5 mm

5.3.3將試樣夾緊在耐折試驗機（3.1）的夾持器中，鞋底面的跖趾屈撓部位與夾持器活動軸軸線重合（若割口，割口部位應在此軸線上）。

5.3.4調整試驗機偏心距，使屈撓角度達到規定角度（5.2.1）。

5.3.5將試驗機處于zui小屈撓角度狀態，觀察鞋后跟的位置，使試樣處于不受任何方向彎折的自然狀態，或調整夾持器的傾斜角度，使其處于自然狀態之后再將屈撓角度調準。

5.3.6將試驗機置于zui大屈撓角度狀態，在鞋底面的跖趾屈撓部位的中間部分割5 mm長的割口，并要將鞋底割透。

5.3.7將試驗機計數器清零，預置屈撓次數、屈撓頻率至規定值，開動鼓風機后開啟主機。

5.3.8試驗機工作期間，觀察試樣的夾持狀況，若有松動或屈撓位置發生變化應及時停機進行調整。

5.3.9試驗機按預置次數停機后，使用游標卡尺（3.3）進行測量，并目測試樣的變化情況。

5.3.9.1將試驗機置于zui大屈撓角度狀態，測量鞋底割口擴展后的長度，以及新產生的裂紋的長度及數量。

5.3.9.2將試樣從夾持器中取下，使其處于自然狀態，觀測幫面、鞋底、幫底（包括圍條、底墻）結合部位的變化情況。

6試驗結果

6.1鞋底割口擴展后的長度、新產生的裂紋長度、幫底（包括圍條、底墻）結合部位的開膠長度，單位以毫米表示，有效數字至小數點后一位。

6.2幫面（如裂漿、裂面）、鞋底（如新產生的裂紋、涂色龜裂或脫落）、幫底（包括圍條、底墻）結合部位（如開膠）的變化情況用文字說明。

6.3每只鞋（底）的試驗結果分別表示。

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