陽圖型ps版感光層的成膜劑是由甲*家醛樹脂經烘烤后，由線型變成體型結構，增強了圖文部分的耐磨性，因此烤版可提高耐印力。但實際工作中烤版經常會出現一些問題。

　　印刷時印版不是忠實地反映原版的階調層次，而出膠道子。膠道子常常是因擦保護劑不當造成的，由于保護劑濃度過高或擦得不均所留下的膠道子，經烘烤后硬化固在印版上，難溶于顯影液，而造成不吸墨。遇到這種情況，可用比正常顯影液稍濃的堿性注再顯一遍。

　　在烤版中，高溫促使ps版變形彎曲，常常在送版時刮版而出現劃道，印刷時上臟，輕微劃道沒壞圖文網點時可用除臟劑除掉。烤版后呈淺紅色。這種淺紅色是因版面空白部分有微量感光層，經烘烤后而變成的。如果用顯影液處理掉，就不會上臟，如果經過處理后淺紅色仍在版面上，則必然上臟。這種情況可用除臟劑處理。烤版后呈深棕色或暗棕色。正常情況下感光層烘烤后是紅棕色。如果顏色是呈現深棕色或暗棕色，說明烤版溫度過度或精版時間過長。這種版屬于烤版過度，任感光層樹脂有程度不同的碳化，變暗變脆，結果反而會降低ps版的耐印力。

　　烤版后呈墨綠色。這種版色，說明烤版溫度低或時間短，感光樹脂未*聚合，其耐磨性，耐腐蝕性，耐溶性和親墨性都沒有得到zui大限度的提高，這時可進行第二次烤版，使其達到*效果。

　　ps版烤版后起臟是常見的故障。造成這種情況的原因有下列幾種。烤版前版面灰塵、雜質、除臟劃痕跡未及時*清理干凈。這些污物經烘烤后會牢固地吸附在版面上，引起印版上臟；曝光不足或顯影不*會造成非圖文部分感光樹脂分解不充分，印刷時會吸墨上臟；擦保護劑不當上臟。ps版烤版保護劑容易沉淀，放置后溶質沉淀到瓶子底部，上面背倒出的保護液稀薄，用這種保護劑擦版會造成版面保護摸過薄或有漏膠處，以致引起ps版上臟。因此使用前一定將其搖晃均勻，方和倒出使用，而且擦保護劑時一定要擦勻擦平；印惻中途停機沒有及時擦膠，開機后沒有先放水輥，而先落墨輥造成版面出現大量墨道子。這種墨道子如果用汽油洗，表面上干凈了，一開機還會上臟，這種情況下可用干凈布加點松油慢慢擦洗，待墨道子全部被溶解掉，然后用清水及時洗凈，即和還原如初，臟跡全無；保護劑性能不佳，烤版起臟。ps版烤版所用的保護劑性能好壞直接影響烤版品質，不少廠家均是自己配制要注意配方是否合適，所用藥品性能是否標準，配制方法是否得當。無論是哪一個壞書出毛病，都會導致保護劑性能問題，造成保護劑起不保護作用。尤其是某些藥品買不到，用不常用的藥品代替時，要特別注意保護劑的質量是否可靠。為了防止損失版材，可先試用，不起臟，無問題后即可投入正常生產。為了得到更好的印刷質量，在屬于上述總是的同時，在印刷過程中要特別注意潤版液的ph值的控制，掌握好水墨平衡。