本來在朋友的一個博客上面發現一篇值得大家學習的模切資料
沒有想一發表出來,就有人說是之前模切網上發表過的,原來朋友
是轉載的,郁悶呀,害我還說要申精

沒有辦法,今天晚上正好沒有事情,自己來寫吧,
希望能加入技術團 ....

相信對于剛進入模切行業的工程新兵,對于在模具的選用上面肯定比較模糊
那么我只是結合自己的工作經驗給各位新兵介紹下如何對自己的產品選擇合
適的模具生產,說的不好不要見外!!

平壓平模切模具類型:
1.木模 2.膠板模 3.腐蝕模 4.雕刻模 5.五金模/QDC模

根椐產品的特性來選擇模具,依次為:產品的精度  產品材料的材質  產品的生產量
首先,產品的精度,剛剛介紹的模具他們本身的誤差就在正負0.05~0.2MM之間
如果產品精度在正負0.05之內,那么請使用:3,4,5三種型號模具
如果產品精度在正負0.1之內, 那么請使用:1,2兩種型號模具（當然也可以用3,4,5.但成本高）
客戶不能將產品公差放寬,那么就不要想用成本低的模具

其次,產品材料的材質,目前模切類的材料眾多
zui為普通的就是雙面膠,PET,泡棉等等,
以雙面膠為例,材質較軟,精度不高那么使用膠板模,膠板模便宜,
精度高的話用腐蝕模,模具成本費不算高,又能滿足產品公差,也可以使用雕刻模,但成本較高,腐蝕模只是沒有雕刻模的穩定性和壽命使用長好.（正好提一下這幾種模具成本費用高低:2<1<3<4<5）
以PET為例, 材質偏硬,特別是厚度達到0.188以上后,對于0.188MM以上PET我建議多使用木模,底板厚刀不易脹開
如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞
以各種材料貼合后,根椐產品的厚度和軟硬度,復雜度來實現用什么模,象木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調整.高鋒高一般在2MM~6MM
腐蝕模一般是1MM~1.5MM  雕刻模一般是1MM~2MM 五金模就是用沖頭沖了

再次,產品的生產量,以根椐模具的壽命的來選擇
一般來說模具壽命按沖壓次數排列為:5>4>3>2>1
如果產品批量大,易于沖壓的產品盡量使用木模和膠板模,
如果產品精度高,易于沖壓的產品盡量使用腐蝕模
如果產品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?；蛭褰鹉＜右岳脤崿F一體排廢（因為它們可以根椐你們想象的角度去做模）
如果產品復雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內

寫的也差不多了,相信對工程新兵會有所了解,想在加深自己慢慢去體會和摸索!由于模切行業的競爭激烈化,產品的精度日益在提高,各種各樣的加工方法百出不層,相信慢慢你就發現原來模具的運用與設計是如此的博大精深!!
好的產品加工就看你的模具應用,謝謝~~