墨輥平

      墨輥平要求墨輥平直，表面磨平，運轉時其表面跳動量不要大于0.05mm，墨輥壓力也要正確且均勻，并且墨輥表面性能要良好，有優良的傳墨性能，這樣才能保證傳墨的均勻、穩定。做好墨輥平的工作，要注意以下幾點：
      1.墨輥的鐵芯要平直，表面要平服，其表面跳動量盡量保持在0.05mm以內，zui大不宜超過0.1mm，否則跳動幅度過大，將直接影響傳墨均勻程度。
      2.墨輥的壓力調節方法和水輥的類似，同樣要注意測量和調節左、中、右三點，使其壓力均衡一致。先用紙條拉測法進行調節，然后再用鋼片試插法進行調節。具體操作方法與紙條拉測法類似，即在相應的位置插入和拉出鋼片，根據經驗感覺力度適中即可，一般鋼片的厚度在0.15～0.2mm之間。zui后還應用壓墨杠的方法進行測試，由于目前印件多以高網線網點印刷為主，所以一般墨杠寬度在3mm左右即可。
      3.軸承要保持良好。如果磨損嚴重，間隙已超出誤差范圍，就應及時更換，以保證其傳動平穩、傳墨均勻。
      4.墨輥的清潔問題也很重要。工作完畢或下班時一定要*清洗所有墨輥上的積墨和墨色痕跡，除了刮除干凈油墨外，還需在靠近墨斗的墨輥上淋澆汽油，把墨輥上的廢墨清洗干凈，同時，洗凈后的墨輥要用干凈、柔軟、不掉絨的布頭擦干。

滾筒平

      滾筒平要求印版、橡皮、壓印滾筒平直，不能成錐型，三滾筒中心距符合標準，滾筒直徑與其傳動齒輪的分度圓直徑相等，并且襯墊要平，橡皮布要平，之間壓力要均勻，且在生產過程中保持相對恒定。三滾筒之中，橡皮滾筒受橡皮布彈性變形的影響zui大，所以其往往是做好滾筒平工作的關鍵所在。處理稍有不慎，就會產生諸多問題，如壓力不勻、網點變形、滾筒滑動等，致使印版磨損加快。做好滾筒平的工作，應注意以下幾點：
      1.保證橡皮布和襯墊的質量。除了相應的化學性能或物理性能外，要嚴格測量其厚度。橡皮布的厚薄應均勻，平整度誤差應在0.04mm以內，用千分卡測量叼口、拖梢兩頭等不同部位時，各點應基本一致，不能超出允許的誤差范圍。襯墊應有一定的硬度、光潔度和平整度。襯墊紙選用馬尼拉紙，如果選用其他紙，也應選用厚度公差小、纖維交織均勻、無破洞且無漿塊、具有一定抗張強度、不易壓碎的紙。呢絨和毛氈襯墊材料應具有一定的機械強度和抗張力，富有彈性、質地密實、厚薄均勻。
      2.檢查橡皮滾筒的平整度時，通常采用打滿版、畫地圖的方法。利用印版上涂布均勻的墨層，在橡皮布不*接觸印版的試合壓狀態下，橡皮布表面呈現凹凸不平類似地圖的形狀，據此檢查其表面平整度，并用鉛筆描繪，用厚薄不同的紙張墊補橡皮布的低凹處，使之平整。但應注意以下幾點：
      （1）墊紙面積的大小不能超過低凹處圖形的原大小，且不能有硬口，用手撕。
      （2）注意墊補量，應采取逐漸加厚的辦法，不能一次加得過厚。
      （3）多層墊補時，墊補面積應由小到大依次覆蓋，而不能以相同大小的紙張依次覆蓋。
      3.應定期進行滾筒調平工作，平均3個月左右進行一次。
      4.對滾筒的中心距、壓力等校正后，可通過壓杠法或紙條拉測法檢驗滾筒壓力是否正確。