產品品牌： 獅印
原 產 地： 上海亞華
模切zui大寬度（mm）：1060
模切zui大長度（mm）：750
zui大模切壓力（T）：300
功率（Kw）：42
重量（kg）：21000
適用范圍：
zui大紙張幅面(mm)： 1060×750
zui小紙張幅面(mm)： 450×390
適用紙張(g/㎡)： 150×500
刀線高度(mm): 23.8
標準平版距(mm): 32.3±0.1
zui大模切尺寸(mm)： 1040×730
zui大燙印尺寸(mm): 1020×720
版框內擋尺寸(mm)： 1120×760
zui小咬口寬(mm)： 4
zui大工作壓力(T)： 300
zui高機器速度(張/小時)： 7500
zui高燙印速度(張/小時)： 7000
全息箔燙印速度(張/小時): 6500
送箔驅動軸數(標準型)： 縱向6軸(選配縱向3-6軸,橫向2軸)
電熱板分區數： 12區
zui小鋁箔寬度(mm)： 15
鋁箔zui大進給量(mm)： 720
鋁箔卷zui大直徑(mm): 210
鋁箔芯內徑(mm)： 25(1”),76(3”)
電熱板分區數： 12區
電熱板功率(kW)： 25
輸紙堆高度(mm): 1350
收紙堆高度(mm): 1100
額定功率（Kw）: 42
額定電流（A）： 60
機器總重量(kg ): 21000
機器的外形尺寸(mm): 6000×6000×2450
詳細描述：
詢價請來電：
高效率：15分鐘左右即可完成燙印與清廢的功能轉換。全新控制系統使操作更容易、更化。
全覆蓋：模塊化的燙印單元，結構緊湊、使用方便，可以適應普通燙印、全息燙印和混合燙印工作，zui多到獨立輸送6條電化鋁箔。
更優良：。
PRO1060 - FC燙印模切兩用機
的主要機構：
1.外置式的導軌架
可方便的將燙印單元拉出和推入，實現燙印功能和清廢功能的互相轉換。
2.Mabeg輸紙機
輸紙機（飛達）為德國馬貝格設計和上海馬貝格工廠制造，配備新型的側規機
構和變速輸紙機構使送紙更平穩可靠。
3.新的全息光電檢測機構
新型OMRON光電擁有更強的檢標能力，同時使調節更方便。
4.可調式吹氣剝離機構（選購件）
可單獨開關各個吹氣口并調節各吹氣口的氣量大小。
5.可調式下襯板機構
可以在縱橫雙向進行微調，補償布版時的偏差
6.引箔機構
通過引箔機構可以方便的布置電化鋁，有效縮短了預備時間。
7.高精度的獨立式集成溫度控制系統
支持友好的人機交互界面 和 PC軟件控制。十二區大功率電熱板控制，具有每
周定時加熱功能、每區溫控微調和停機保溫功能。
8.全新電氣控制和全勝09 燙金控制系統
適用于工業環境的系統配置和可靠性的IPC系統，具有開放性好，兼容性
好，可配置實時操作系統，便于多任務的調度和運行。
采用基于PCI總線的高速高能運動控制卡支持多種操作系統和開發平臺進行軟件
開發，系統升級及維護方便快捷。PCI 總線的*性和 CPU 強大的處理能力
的結合，可方便地實現外部信號多種高級控制功能。
全新的“燙金走箔自動計算”功能，能夠基本適應所有燙金工藝的自動計算，可實現鋁箔利用率的高精度計算，同時也設置了手動輸入功能，以適應工藝的多樣性和復雜性。給客戶以更多樣的靈活性選擇。
系統設計有“燙金走箔模擬仿真”功能，以動畫的形式直觀地模擬出燙金走步的實際效果，配備了“主機跟隨智能控制”功能，提高了機器在不同速度下電化鋁的輸送特性。
A I O ( ALL－IN－ONE ) 的全新設計理念，集成了燙金機的全部控制功能，每根
軸都能通過任意獨立選擇普通燙金、避縫燙金、全息燙金伺服收箔或放箔不同
的功能。還將壓力控制和吹箔剝離整合進來，實現了系統功能的完整化。
9. 界面友好、操作簡便
*的后臺自動計算功能，*圖形化的界面設定，可以實現自動導航的操
作。大大降低了對操作人員水平的要求，使設定操作簡單易行。
10. 強大的工作日志（或配方）管理功能
在生產中對各種不同產品的工作模式進行軸選擇、步距、步數、溫度、壓力值
等參數的有效記憶和管理，可實現方便快捷地恢復設備工作狀態。
11. 符合CE標準
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