整機功能介紹
◆ 觸摸屏和電動雙系統控制操作
◆ 選用優質材料及所有配件。所有傳動軸、輥均鍍鉻增加耐用度
◆ 全部傳動齒輪采用優質合金鋼(40Cr)熱處理后磨削而成,洛氏硬度大于47度
◆ 采用西門子觸摸屏和PLC雙系統控制,性能可靠、故障率低
◆ 采用免鍵連接環,使機器*保持套印精度
◆ 齒輪傳動采用噴淋式循環潤滑供油系統,降低噪音,增加齒輪工作壽命
◆ 各機采用氣動鎖緊、電動分合、分開自動剎車,確保印刷位置不會錯位
◆ 機組移位時警鈴提示,機器前后設有急停開關,確保安全操作
◆ 機身墻板采用抗振性能優良的鑄鐵材料,保證傳動平穩,齒輪嚙合準確
送紙部
◆ 側擋板、踢紙板、后擋板位置電動調整,快捷、方便
◆ 踢紙板采用超硬鋁合金材料,經久耐用
◆ 吸輔踢紙可調整吸力,使紙板順利送入印刷部
◆ 側擋板拍紙機構,能使紙板整齊、準確的送出
◆ 上進紙輥包裹帶有溝槽橡膠,下進紙輥采用表面滾花后鍍鉻,并設有氣缸緩沖裝置,能準確送紙,又把破壞紙板的強度降到zui低。
◆ 隔張送紙功能(可根據需要選擇連續或隔張設置),可生產較大紙箱
◆ 設有生產數量設定裝置,無需人工計數
◆ 上吸塵風機配備風量調節板,可將不同規格的紙板表面灰塵吸凈
印刷部
◆ 采用高精度鍍鉻網紋輥,經久耐用印刷效果好
◆ 電動調整,快捷、方便
◆ 橡膠輥經中高特殊研磨,傳墨性能
◆ 網紋輥配合送紙氣壓式自動升降裝置功能,(送紙時網紋輥下降,停止送紙時網紋輥上升,避免油墨干涸,并減少印版磨損)
◆ 采用掛版裝置,通過腳踏開關掛版操作方便、快捷
◆ 相位調整機構,諧波器構造,變頻器控制動、靜態360度調整、相位調節數字顯示
◆ 電磁離合器剎車剎車機構。當機組分開時自動鎖緊,傳動機構運轉,使齒輪原有位置不變
◆ 橫向手動調整,左右距離20毫米
開槽部
◆ 開槽刀厚度7毫米,優質和靜制作,齒形刀口鋒利,耐磨度高。
◆ 開槽刀相位調整機構,諧波器構造,變頻器控制動、靜態度360度調整。
◆ 開槽刀座橫向移動均采用電動控制,調整快捷、準確。
◆ 視用戶需要可配打孔裝置。
◆ 開槽部加設預壓滾盤,提高紙板抗壓能力。
◆ 壓線切角輪座加裝壓扁輪盤,保證紙箱粘口處被壓扁,利用粘箱。

模切部
◆ 膠墊輥、模版輥均采用優質鋼材料,表面磨削后鍍硬鉻。
◆ 平衡校正,增加運轉穩定性。
◆ 模版輥與優力膠輥在不模切狀況下,通過氣缸和偏心裝置自動脫開可減輕機器空載負荷,同時延長優力膠和刀模的壽命。
◆ 配合送紙系統氣動式自動升降裝置(送紙時模版輥先上升,停止送紙時模版輥隨后下降,確保每張紙板正確模切。
◆ 機械式傳動優力膠輥軸向移動±35毫米,圓周方向差動裝置,每切一刀都在不同位置(無限不循環)*地延長優力膠使用壽命
◆ *的速差補償裝置,無論膠墊的直徑如何變化,速差補償裝置可使優力膠輥模版輥滑動,從而使膠墊的表面速度*和刀模版同步,確保每批紙箱尺寸**。
◆ 機器配備進口優力膠墊并設有優力膠墊修正裝置,可修復2-3次,每次1-1.5毫米,提高了使用壽命。
◆ 相位調整裝置,諧波器差速結構,電動數字式360度調整,(運轉、停止、正反均可操作)
堆碼部
◆ 接紙臂由手動式和自動式操作。
◆ 接紙臂傳動皮帶,單獨調整松緊度,并可隨意選用接紙臂數量。
◆ 床臺升降強力鏈條帶動。
◆ 堆疊高度為1600mm。
◆ 床臺升降傳動馬達附剎車功能,使床臺得以保持固定位置不會下滑。
◆ 氣壓動作接紙托板,在紙板堆積到預定高度時,接紙托板自動伸出,托住紙板。
◆ 后擋板位置手動調整。
◆ 平面皺紋皮帶,防止紙板下滑。
型號 | 2500 | 2800 |
機械zui高速度(pcs/min) | 120 | 120 |
機器zui高印刷速度(pcs/min) | 100 | 100 |
zui大進紙尺寸(mm) | 2470*1400 | 2770*1400 |
zui小進紙尺寸(mm) | 650*380 | 700*380 |
隔張送紙尺寸(mm) | 2470*1600 | 2770*1600 |
有效進紙厚度范圍(mm) | 2.5-12 | 2.5-12 |
zui大印刷面積(mm) | 2450*1350 | 2750*1350 |
標準印版厚度(mm) | 7.2 | 7.2 |
開槽zui小間距(mm) | 正刀(mm) | 140*140*140*140 | 140*140*140*140 |
反刀(mm) | 250*80*250*80 | 250*80*250*80 |