覆膜機分為上膠、烘道、熱壓三部分。
1.上膠部分。上膠部分裝有調節裝置以調節上膠量的多少，滿足不同印件的要求，上膠輥采用橡膠輥或鋼輥。
2.烘道部分。烘道一般長2～3m。覆膜機的烘道口設有紅外燈管和電風扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風扇，溫度可以調節，以使粘合劑干燥及排除廢氣。
3.熱壓部分。這部分是覆膜的關鍵，直接關系到覆膜產品的粘結牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態下能夠很快地浸潤和滲入到印件表層中，從而獲得牢固的結合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內裝電熱管，溫度可自控制。這組滾筒壓力可以調節。
覆膜機幾種故障情況表現
一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。
二、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。
三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。
四、總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。
五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低。
七、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開。
八、戲破現象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫。
