無線膠裝機 精裝包本無線裝訂中熱熔膠的使用

　　從工藝流程來看，與鎖線平裝相似，只在以粘代訂這個環節有所不同，從生產效率來看，比鎖線平裝略有提高。這種單工序加工，前后工序銜接的工藝模式在生產效率上難有新的突破，原因在于半成品在工序之間的堆碼停頓和搬運不可避免，并且一再重復，物流速度緩慢，根據一份調查資料介紹，加工企業內部物流運輸量或搬運量，在單工序加工條件下，從原料到成品，運量比為1：30～60，運速比為1：20～50以上，而在聯合加工和自動線條件下，運量比降低到1：10～30，運速比提高到1：10～20。

　　無線裝訂必須改變單工序加工模式，才可能大幅度提高生產效率并降低勞動強度。實現這個變化，不是簡單地將單機串在一起，用傳送帶組成聯接關系，而是要有機地組合，使之成為聯合驅動的整機或自動生產線。

　　在這種情況下，必須要有新膠粘材料與之匹配。書帖打孔和書背鋸槽的無線交訂所使用的膠粘材料，大多采用聚醋酸乙烯乳液，因為這種膠料可以直接使用，又可以添加二丁酯等增塑劑解決膠膜發脆的問題，也有采用*的，主要是為了降低生產成本。聚醋酸乙烯乳液和*均為水溶性膠粘材料，它們是通過刷涂滲入、水分蒸發、干燥結膜完成粘結的，而水分蒸發到干燥結膜需要較長時間，在夏季室溫條件下，*干燥至少需要一小時，其它季節干燥時間更長。如果借助電熱烘烤、遠紅外線、高頻、微波輻射，可以加快干燥，但仍然無法與聯動機的機速相適應，更何況高頻和微波加熱還要采取嚴格的屏蔽措施以防止對人體的傷害。

　　現代科技的高速發展，新材料不斷涌現，化工產品的膠粘材料高達數千種，類別還在不斷涌現，化工產品的膠粘材料高達數千種，類別還在不斷地增加，以適應各種不同的用途。EVA樹脂熱熔膠就是適用于無線裝訂聯動機的膠粘材料，它是一種無水分無溶劑的固體膠料、加熱到熔點時，它由固態變化為液態，隨著溫度的升高，由稠變稀，有很好的流動性、浸潤性和滲透性，當溫度低于熔點后，又迅速轉變為固態，又具有一定的硬度和韌性，熱熔膠在形態上有可逆性，在熔點以上為液體，在熔點以下為固體，完成整個粘結過程，比水溶性膠粘材料水分蒸發和干燥結膜的時間短得多，快粘快固化是熱熔膠的*大特點。

　　熱熔膠是固體膠料，運輸、儲存、使用都很方便，首先，它不需要增加劑，只要預熱熔融就可以使用，運輸時不怕顛覆、儲存時不要求密封。

　　熱熔膠熔融zui高溫度不超過200℃，不會產生強烈氣味和煙霧污染環境，具備這些特點，EVA樹脂型熱熔膠就完夠滿足聯動機安全的生產。

　　熱熔膠的種類很多，不同的熱熔膠可以在不同的環境適用于不同的粘結對象，瀝青就是其中一例，瀝青具有很強的粘性和韌性，它熔融后可以把散碎的砂石粘在一起，通過壓路機壓平壓緊。

　　烯醋酸乙烯酯簡稱EVA，所以這種膠料也簡稱為EVA熱熔膠。EVA樹脂由乙烯和醋酸乙烯在高壓下共聚而成，調整這兩種材料的配比，可以改變EVA樹脂聚合分子量，進而改變EVA熱熔膠的某些性能，以適應冬夏兩季不同氣溫條件下的使用目的。EVA樹脂是EVA熱熔膠的主要成分，約占總配比的50%，樹脂過多，生產成本增高，樹脂過少，著膠層容易發脆，樹脂配比適當，熱熔膠即使在低溫下也能保持足夠的韌性和彈性，機械強度基本穩定，EVA樹脂是熱熔膠的主要成分，也就具備了熱熔膠的主要特性。為了調節EVA樹脂熱熔膠的流動性、滲透性、熔點、抗氧化能力以及降低成本，還需要組配適量的增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑及填充料。

　　增粘劑的主要作用在于提高膠液的流動性和浸潤性，增強對紙纖維的滲入，達到提高粘結力的目的。增粘劑有普通松香、氫化松香、聚合松香、改性松香、松香脂以及萜烯樹脂等，其中氫化松香、松香脂、松香烴和萜烯樹脂對改進膠料的流動性起主要作用，還增強了對光、熱、低溫、臭氧的穩定性，增粘劑占總配比的30%～40%。

　　粘度調節劑有石醋、微晶蠟、合成蠟等蠟類物質、蠟類物質熔點低、在熱熔膠中，起到降低熔點的作用，但主要是縮短開時間，消除抽絲現象。蠟類物質在總配比中要控制在25%以內，否則會降低粘結強度，引起著膠層收縮，嚴重的還會滲出封面，形成滲油現象，影響產品質量。

　　熱熔膠在使用當中，膠液始終保持在165～200℃之間，容易氧化分解而變質，所以要在膠料中配加抗氧劑或熱穩定劑，這些材料用量很少，共計紙占總配比的0.1%～1%.

　　EVA熱熔膠為固體膠料，外形為小片狀，使用前，先要將其預熱熔解，預熱溫度要設置在160～200℃之間，預熱時間為1～2小時。由于熱熔膠的軟化點約為100℃，所以不能采用水浴套加熱方式，而必須使用高溫油浴套或電熱元件整體鑄造膠鍋加熱。當達到預置溫度和時間后，熱熔膠膠液才具有良好的流動性。

　　熱熔膠的預熱熔融溫度和使用溫度是兩個*不同的概念;使用溫度是根據產品紙質特性相適應的設置溫度，如果溫度過高，雖然膠液具有很好的流動性、浸潤性和滲透性，但樹脂和境粘劑出會過多地揮發、開放時間不夠或沒有開放時間，書芯背部不能得到浸潤和滲透，就會造成書芯膠聯不牢固，甚至脫頁，嚴重的還會引起封面失粘。

　　這種情況大多發生在不同紙質的情況下，也就是說，不同紙質的產品需要不同的設置溫度。例如，書芯正文用紙都選用膠版紙、凸版紙或新聞紙，設置溫度在170～175℃時粘結效果*，抗拉值可以達到8kg/c㎡以上，當設置溫度為180℃時，抗拉值降為7.3kg/c㎡，當設置溫度為155℃時，抗聞紙的書芯膠訂，170～175℃是*設置溫度。而這個*溫度并不適用于涂料紙，同樣的設置溫度，涂料紙的抗拉值只有1.5～1.9kg/c㎡，當設置溫度提高到195℃時，抗拉值才可以達到4kg/c㎡左右。究其原因，是涂料紙的涂料導熱性太強，它可以使熱熔膠快速冷卻，浸潤滲透不充分。其次是樹脂成分因提高溫度而有較多的揮發，降低了粘接力，涂料紙越厚，這種情況越明顯。

　　熱熔膠的設置溫度要據紙張的變化來設定。掌握熱熔膠正確的設置溫度的同時，還要掌握好開放時間和固化時間，所謂開放時間，是指書背上膠后到與封面粘合后這段時間，而這個粘合必須在規定的時間內完成。超過這個時間，膠液表面首先冷卻結膜，成為一種隔離介質，造成失粘現象。熱熔膠的開放時間，根據其瑾各有不同，一般夏膠為7～15秒，冬膠15～20秒。

　　這種特性在機器快還不停頓運轉時，沒有任何有不良反應，當機器運轉極慢時，或頻繁停車時，反應明顯。

　　固化時間是指書芯和封面粘合后，經過一段時間冷卻以后，使膠液由液態轉為固態，這段時間稱為固化時間，根據熱熔膠的型號不同，固化時間也不同，一般紙為3～5分鐘，當機器運轉極快時，必須考慮到膠液充分冷卻固化。開放時間和固化時間是一對必須兼顧的矛盾，只有處理好這對矛盾，才能選擇好正常運轉速度。

　　小結

　　裝訂作為一門生產工藝，包括“裝”和“訂”兩個加工內容，所謂“裝”，是指裝潢，包裝，組裝的意思，包括包封面在內。所謂“訂”，是指內芯書頁的串聯或訂聯。書背鋸槽和書頁打孔兩種無線裝訂工藝只停留在以粘代訂的環節上，所以只能稱為膠訂。熱熔膠聯動生產線則拓展到粘訂以后的加工、直到成品裁切，這才就完整的線裝訂。熱熔膠無線裝訂是新設備，新材料組成的新技術，是促進平裝書裝訂工藝的重大變革。

　　世紀金圖印后設備也早就緊跟市場趨勢推出了小型化、數字化、智能化、自動化、多功能化的裝訂設備和印后加工處理設備。世紀金圖各種裝訂機、配頁機、壓痕機、無線膠裝機、覆膜機、訂折機等印后加工設備具備多種功能，可以完成印品的配頁、裝訂、裁切，直到zui終的成品輸出，而且還可以配備捆書機、打包機等附加設備。更多金圖自動化印后設備設備詳細的介紹和產品資料，可訪問北京世紀金圖（ ），也可咨詢金圖全國統一：。