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潤滑油灌裝機選購注意事項
- 公司名稱：
- 更新時間：
- 所 在 地：
- 生產地址：
- 瀏覽次數：
- 廣州市邵峰包裝設備制造有限公司
- 2018-05-14 09:00:00
- 廣州市白云區均禾街石馬村桃源北西街25號
- 331
【簡單介紹】
【詳細說明】
潤滑油灌裝機選購注意事項 機油灌裝機灌裝機原理所屬類別：倉儲包裝--包裝材料
潤滑油灌裝機；一般也可通用灌裝：雨刷精 車蠟潤滑油 防凍液 冷卻液 制動液 清潔劑 燃油添加劑 汽車香水 玻璃水 防霧劑 清新劑 汽車香薰 防銹劑 潤滑劑 皮革清洗劑 不凍液 防凍水 皮水 *水 發動機清洗液 水箱寶 輪胎增黑光亮劑 護理液等。 潤滑油灌裝機一般采用活塞式灌裝方式，潤滑油因為本身的特點比較*，帶有粘稠度、一般的黏度也有10W粘度級。相應對灌裝機的要求比較嚴格，另外潤滑油成本本身也搞。所以灌裝機的精度要求比較高，一般需要達到0.2%的精度。 潤滑油灌裝機分為半自動型與全自動型，半自動型結構相對比較簡單，主要功能是灌裝功能，該設備主要為氣動。工作流程：人工裝料到灌裝料斗（或自吸抽料）---調節好灌裝容量----人工把潤滑油瓶送至灌裝嘴位置（瓶口對準灌裝嘴巴）----踩動腳踏開關（該設備亦可調為自動灌裝、視員工快慢調節每次灌裝的時間間隙）----灌裝完畢（循環工作） 全自動型一般為流水線， 工作流程為：人工送空瓶---電眼檢測自動攔截瓶---灌裝嘴下降---定量分裝灌裝（可上升分段逐步灌裝）---自動理蓋裝蓋---鎖蓋（扭蓋或壓蓋）---自動鋁箔封口----進入裝箱工位、（可選配噴碼機-貼標機） 該無需人工過多操作，大大減少人工成本及提升生產產量的數度。同時可根據自己的需要配備在線稱重、裝箱機、封箱機等附帶設備。 潤滑油全自動型灌裝機均采用PLC觸摸屏控制，一般價格相對來較高，選購時需謹慎根據自己的產量要求和產品特質而定。能用、適用、好用才是關鍵。一般自動灌裝機灌裝口從4個口到12個口為常見，以1000ML為例，4個灌裝口每分鐘的灌裝速度為32-40瓶。 灌裝的原理： 計量結構采用活塞方式，通過活塞的行程進行定量。灌量精確，計量誤差小于2%。如下圖打針筒一樣，抽多少送多少的原理。 市面上常見的自動灌裝機。驅動活塞大部分是以氣動氣缸為驅動。其氣缸品質和價錢相符。一般國內生產灌裝機的廠商大部分采用中國臺灣亞德客。較好的品牌氣缸是：FESTO、SMC等。氣缸品質的好壞也影響的灌裝的精度，和速度，以及調節方便。 光電傳感等控制系統電器也是根據廠商的配置習慣及價格的定位。 灌裝口防滴漏。一般采取密封圈內堵式。利用小氣缸帶動。灌裝時開啟灌裝口。不灌裝時緊閉灌裝口。防止滴漏、拉絲。灌裝口的滴漏效果好壞也會影響灌裝的精度和封口的效果。 另外選購灌裝機的時候也要留意的機身機架的材質。常見一般是 機身機架采用不銹鋼304#及陽極處理工業鋁型材。與物料接觸為不銹鋼316#。 。。。 氣缸帶動活塞灌裝機的缺點：1、由于空氣有壓縮性，氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。2、氣缸在低速運動時候，由于摩擦力占推力的比例較大，氣缸的低速穩定性不高。3、調節灌裝量比較麻煩，靠人手工微調，精度更難調節。4、當氣壓不穩定的時、直接影響灌裝速度及精度。5. 速度較慢。第三代新型灌裝機。在數字智能化時代的來臨，邵峰公司推出第三代灌裝機-采用伺服電機控制，灌裝準確度可以控制在千分之五之內，大大優于國家標準要求、全觸摸屏控制。 主要特點：全不銹鋼、伺服電機控制、可以灌裝500-5000ML的任意容量、快速灌裝，倒瓶、缺瓶不灌裝。灌裝速度可以調節，克服傳統灌裝慢的特點，從此灌裝機不再以頭數來計算產量。機器沒有調節節點，只要輸入速度和單瓶毫升數，就直接灌裝。快速好用、無滴漏。 氣缸與伺服的優點： 1.灌裝速度更快、 2.操作更簡便，可直接在觸摸屏上輸入灌裝容量。 3.可以直接在觸摸屏上直接微調，精度更精準。 4.針對泡沫高的產品，可自由分2段或3段灌裝。且自由設定每段的灌裝量。 5.可任意關閉其中一個灌裝嘴。
潤滑油灌裝機；一般也可通用灌裝：雨刷精 車蠟潤滑油 防凍液 冷卻液 制動液 清潔劑 燃油添加劑 汽車香水 玻璃水 防霧劑 清新劑 汽車香薰 防銹劑 潤滑劑 皮革清洗劑 不凍液 防凍水 皮水 *水 發動機清洗液 水箱寶 輪胎增黑光亮劑 護理液等。 潤滑油灌裝機一般采用活塞式灌裝方式，潤滑油因為本身的特點比較*，帶有粘稠度、一般的黏度也有10W粘度級。相應對灌裝機的要求比較嚴格，另外潤滑油成本本身也搞。所以灌裝機的精度要求比較高，一般需要達到0.2%的精度。 潤滑油灌裝機分為半自動型與全自動型，半自動型結構相對比較簡單，主要功能是灌裝功能，該設備主要為氣動。工作流程：人工裝料到灌裝料斗（或自吸抽料）---調節好灌裝容量----人工把潤滑油瓶送至灌裝嘴位置（瓶口對準灌裝嘴巴）----踩動腳踏開關（該設備亦可調為自動灌裝、視員工快慢調節每次灌裝的時間間隙）----灌裝完畢（循環工作） 全自動型一般為流水線， 工作流程為：人工送空瓶---電眼檢測自動攔截瓶---灌裝嘴下降---定量分裝灌裝（可上升分段逐步灌裝）---自動理蓋裝蓋---鎖蓋（扭蓋或壓蓋）---自動鋁箔封口----進入裝箱工位、（可選配噴碼機-貼標機） 該無需人工過多操作，大大減少人工成本及提升生產產量的數度。同時可根據自己的需要配備在線稱重、裝箱機、封箱機等附帶設備。 潤滑油全自動型灌裝機均采用PLC觸摸屏控制，一般價格相對來較高，選購時需謹慎根據自己的產量要求和產品特質而定。能用、適用、好用才是關鍵。一般自動灌裝機灌裝口從4個口到12個口為常見，以1000ML為例，4個灌裝口每分鐘的灌裝速度為32-40瓶。 灌裝的原理： 計量結構采用活塞方式，通過活塞的行程進行定量。灌量精確，計量誤差小于2%。如下圖打針筒一樣，抽多少送多少的原理。 市面上常見的自動灌裝機。驅動活塞大部分是以氣動氣缸為驅動。其氣缸品質和價錢相符。一般國內生產灌裝機的廠商大部分采用中國臺灣亞德客。較好的品牌氣缸是：FESTO、SMC等。氣缸品質的好壞也影響的灌裝的精度，和速度，以及調節方便。 光電傳感等控制系統電器也是根據廠商的配置習慣及價格的定位。 灌裝口防滴漏。一般采取密封圈內堵式。利用小氣缸帶動。灌裝時開啟灌裝口。不灌裝時緊閉灌裝口。防止滴漏、拉絲。灌裝口的滴漏效果好壞也會影響灌裝的精度和封口的效果。 另外選購灌裝機的時候也要留意的機身機架的材質。常見一般是 機身機架采用不銹鋼304#及陽極處理工業鋁型材。與物料接觸為不銹鋼316#。 。。。 氣缸帶動活塞灌裝機的缺點：1、由于空氣有壓縮性，氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。2、氣缸在低速運動時候，由于摩擦力占推力的比例較大，氣缸的低速穩定性不高。3、調節灌裝量比較麻煩，靠人手工微調，精度更難調節。4、當氣壓不穩定的時、直接影響灌裝速度及精度。5. 速度較慢。第三代新型灌裝機。在數字智能化時代的來臨，邵峰公司推出第三代灌裝機-采用伺服電機控制，灌裝準確度可以控制在千分之五之內，大大優于國家標準要求、全觸摸屏控制。 主要特點：全不銹鋼、伺服電機控制、可以灌裝500-5000ML的任意容量、快速灌裝，倒瓶、缺瓶不灌裝。灌裝速度可以調節，克服傳統灌裝慢的特點，從此灌裝機不再以頭數來計算產量。機器沒有調節節點，只要輸入速度和單瓶毫升數，就直接灌裝。快速好用、無滴漏。 氣缸與伺服的優點： 1.灌裝速度更快、 2.操作更簡便，可直接在觸摸屏上輸入灌裝容量。 3.可以直接在觸摸屏上直接微調，精度更精準。 4.針對泡沫高的產品，可自由分2段或3段灌裝。且自由設定每段的灌裝量。 5.可任意關閉其中一個灌裝嘴。
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