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平壓模切壓痕底模的應用技術
點擊次數：2449 發布時間：2007-7-16
模切壓痕工藝中的壓痕底模是盒形質量的重要保證。我國延續多年的手工粘貼壓痕底模工藝，制約著盒形質量的提高。手工粘貼壓痕底模既要有熟練的操作工人，又費時間。手工粘貼的壓痕底模的主要缺點還在于：
①與模切版的相對位置精度低。
②槽坑本身的寬度尺寸精度低。
③使用壽命短，只能完成小批量的生產任務。
底模與模切版上壓痕線的相對位置精度低，使得紙盒折痕兩側的棱線壓痕程度不一至；底模槽坑的寬度尺寸精度低造成紙盒難于彎折或紙張易爆裂。
除手工粘貼的方法以外，還有底模開槽機開出底模、纖維壓痕底模、壓痕模等。
底模開槽機開出底模，這種制作工藝是用硬質底模材料手工畫出或在模切機上印出線痕，再用壓痕底模開槽機在底模材料上用所需槽寬度的鋸片銑刀銑出凹槽，形成壓痕底模的過程。這種制作方法比手粘底模從精度上有所提高，可是需要設備，所制作壓痕底模的質量根據操作者的技術水平不同，差異較大；同時制作總體成本較高，現在這種制作工藝的使用也是越來越少了。
纖維壓痕底模，這種加工方法底模材料選用纖維板，材料堅硬并且耐用，制作工藝比較復雜，需要在電腦底模加工機上制作，整體制作成本高和適應性較差，只有在極長版的模切中才使用。
壓痕模，壓痕模以其操作簡單方便、規格齊全、適用范圍廣而倍受推崇。壓痕模不僅彌補了手粘底模的上述缺點，而且應用此產品紙盒的總體成本不會提高。在自動模切機和半自動模切機上都有表現。
壓痕模既無須機制底模的設備，更沒有纖維底模的昂貴價格。適合不同的紙張種類及厚度，而且價格便宜，耐用性強，適合短、中、長版的不同需要。即便從未用過壓痕模的工人，也能在短時間熟練使用。
如圖1所示，壓痕模由a.壓痕底模、b.定位塑料條、c.強力底膠片、d.保護膠貼構成。壓痕底模是壓痕模的工作本體，中間的坑槽與壓痕線配合在紙張上壓出折痕；下面的不干膠把壓痕模牢固的粘接在模切機的底模鋼板上。保護膠貼用來保證壓痕模在儲運時，底部的不干膠不受損害。
壓痕模的使用方法簡單、方便。
使用前，先用請版鏟和清版液將模切底版清理干凈。
使用時，先測量好刀模板上壓痕線的長度，按照測量的長度裁斷壓痕模，如圖2，把定位膠條b的彈性開口卡套在壓痕線M上；揭去保護膠貼d；將模切版裝機，然后開動模切機一次，壓痕模即定位在底模鋼板S上；撕去定位膠條b，壓痕模定位完成。把底模鋼板重新裝好，開動模切機便可進行模切，如圖3所示。
紙盒的種類繁多、形狀各異，模切彩盒的紙張也不盡相同，對于不同的盒形及紙張須應用不同規格的壓痕模。
壓痕模的規格表示方法為：坑槽深度×坑槽寬度，比如SLB0.4×1.3表示此規格為：標準型壓痕模、坑槽深度0.4毫米、坑槽寬度1.3毫米。
在模切壓痕中，不同類型的紙張應采用不同規格的壓痕模，其中卡紙類與瓦楞紙類有不同的選擇方法。
卡紙模切時壓痕模的選擇：首先要用卡尺測量紙張的厚度。選擇使用的壓痕線的厚度應大于或等于紙張的厚度，選用壓痕模的坑槽深度等于紙張厚度，壓痕模的坑槽寬度可以按照以下公式選擇：壓痕模坑槽寬度=紙張厚度×1.5+壓痕線的厚度.
舉例：卡紙厚度為0.52mm ，壓痕線厚度為0.71mm經計算：壓痕模的坑槽深度=0.52≈0.5mm壓痕模的坑槽寬度=0.52×1.5+0.71=1.49≈1.5mm應選壓痕模型號為0.5×1.5
模切瓦楞紙時壓痕模的選擇：首先應測量瓦楞紙壓平以后的厚度，選用壓痕線的厚度應大于或等于瓦楞紙壓平的厚度，選用坑槽深度應等于瓦楞紙壓平的厚度，壓痕模坑槽寬度按照公式：
壓痕模坑槽寬度=瓦楞紙壓平厚度×2.0???+壓痕線的厚度。
舉例：瓦楞紙壓平厚度為0.85mm ，選用壓痕線厚度為1.0mm
經計算：壓痕模的坑槽深度=0.85mm≈0.8mm
壓痕模的坑槽寬度=0.85×2+1.0=2.7mm應選用的壓痕模型號為0.8×2.7。
壓痕模靈活、方便的使用性能，恰好適應了紙盒、紙箱生產品種多變、批量不一的發展趨勢，從而受到越來越多的紙盒、紙箱加工企業的青睞，不僅減少了生產過程中人力、工時消耗，而且為企業具有、快捷的服務，提供了可靠保障。