您所在位置：請輸入產品關鍵字：
模切壓痕工藝常見問題與排除
點擊次數：1551 發布時間：2007-7-16
一 模切精度不好或模切位置不準確
1模切壓痕線位置與印刷產品位置不相符
⑴模切刀版本身制作工藝有誤差不能達到理想模切壓痕位置；選擇*的制版方式
⑵紙板叨口規矩不一；選擇高精度的模切機，調節后定位，增大后定位距離
⑶模切壓痕與印刷的格位未對正；根據產品要求重新校正摸切版套正印刷與摸切壓痕格位；也可調整前、側位規矩來校正。
⑷摸切壓痕印刷的工作環境不同會造成紙板纖維變形或伸張也會產生壓痕格位不準；盡量保證摸切壓痕與印刷在同一環境進行。
2壓痕線不清晰有“暗線或炸線”
暗線是指還應有的壓痕線；炸線是指由于模切壓痕壓力過大，超過了紙板纖維的承受極限，使紙板纖維斷裂或部分斷裂。故障原因：
⑴壓痕線和壓痕模選擇不合適
選擇方法：白板紙 壓痕模槽深=紙厚
壓痕模槽寬=紙厚×1.5+壓痕線厚度
壓痕線高度=模切刀高度—紙厚（±0.05）
瓦楞紙 壓痕模槽深=瓦楞紙壓實時的紙厚
壓痕模槽寬=瓦楞紙厚×2+壓痕線厚度
壓痕線高度=模切刀高度-壓實紙厚
⑵模切機壓力調整不當；通過調壓機構調整壓力大小。
⑶固定墊板粘貼厚度不準確；調整方法是重新墊紙。
⑷紙質太差或紙張含水量過低使紙張脆性增大，韌性降低也會產生“炸線”；可以通過增大環境濕度來解決。
3壓痕線不規則
⑴壓痕模的槽寬選擇不適；請按上述方法重新選擇壓痕模的槽寬。
⑵模切刀版上的線縫太寬，壓痕線在模切壓痕的壓力作用下出現扭動；請更換、使用合格的模切刀版。
4折疊糊盒時，紙板折痕處開裂
折疊糊盒時，如紙板壓痕線外側開裂，其原因是壓痕線過深或壓痕模寬度不夠，若是紙板內側開裂，則為模切壓痕壓力過大使紙纖維斷裂；適當減小模切機的壓力，改用高度稍低一些的壓痕線，或根據紙板厚度將壓痕線加寬。用槽深小、槽寬大的壓痕模
5模切時紙板粘連刀版
模切時紙板粘連刀版又稱‘糊板’，產生這種故障的原因是：
⑴模切刀周圍粘貼的膠條過稀或膠條硬度太小，引起回彈力不足；可根據模切刀分布情況合理選用不同硬度的合適的膠條。
⑵鋼刀刃口不鋒利，紙張厚度過大，引起開夾刀或模切時粘刀；須更換模切鋼刀。
6模切散板
⑴模切連點小，連點少；解決辦法是適當增加連點數量，制版時盡量將印品長度方向同紙張傳輸方向一致。
⑵模切版上粘的自粘膠條硬度小；應換成硬度大、彈性好的膠條。
7模切中產生過多的紙毛和紙塵
⑴模切刃口不鋒利，模切刀質量差，規格選擇不合理；根據模切紙板的不同材質，選用不同規格的模切刀。
（2）模切鋼刀刃口磨損嚴重；及時檢查，發現磨損，更換模切鋼刀。
（3）模切鋼刀與海棉膠條的選擇或安裝不規范。因為海棉膠條應有足夠的硬度才能壓緊紙張，讓模切刀順利地將紙張切開，模切膠條的安裝與刀身距離zui少1mm ，否則紙張未被切開，就被澎漲的膠條拉斷，這樣就會產生紙毛和紙塵，另外，在整個模切版上膠條的數量、硬度、高度應均衡的分布。