武漢格特機電設備有限公司
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鋰電池靜置測試設備的廣泛應用，對鋰電池產業的發展產生了深遠影響。它不僅提高了鋰電池的質量和安全性，降低了產品售后故障率，還推動了鋰電池技術的創新和進步。武漢新能源鋰電池高溫靜置箱在電動汽車、儲能系統、消費電子產品等領域得到了廣泛應用。
一、精準模擬：洞悉鋰電池在高溫環境下的奧秘
武漢新能源鋰電池高溫靜置箱能夠營造出高度精準的高溫環境，為鋰電池提供穩定的測試條件。設備運用溫度控制技術，結合高精度的溫度傳感器，可實現對箱內溫度的精確調控，溫度波動范圍極小，確保鋰電池在設定的高溫環境中均勻受熱。在鋰電池生產過程中，電芯、模組及電池包需要在不同階段接受高溫靜置測試。通過模擬電池在高溫環境下的使用場景，能夠加速電池內部的化學反應，使潛在的質量問題提前暴露。例如，在高溫環境下，電池內部的電解液可能發生分解，電極材料的結構可能發生變化，這些問題可能導致電池容量衰減、內阻增大甚至熱失控。鋰電池高溫靜置箱能夠幫助技術人員及時發現并解決這些問題，從源頭保障鋰電池的質量。
二、武漢新能源鋰電池高溫靜置箱廣泛應用：助力新能源產業各領域發展
1、鋰電池生產制造
在鋰電池生產線上，高溫靜置箱是重要的質量檢測設備。從電芯的制造到電池包的組裝，每個環節都需要進行嚴格的高溫靜置測試。在電芯制造階段，通過高溫靜置測試，可以篩選出性能不佳的電芯，避免其進入后續生產環節，降低次品率。在電池包組裝完成后，對整個電池包進行高溫靜置測試，能夠檢測電池包在高溫環境下的整體性能，確保其符合設計要求。此外，高溫靜置箱還可用于驗證新的生產工藝和材料，為鋰電池生產企業的技術創新提供支持。
2、電動汽車研發與制造
電動汽車對鋰電池的性能和安全性要求很高。鋰電池高溫靜置箱可模擬電動汽車在不同工況下的高溫環境，對電池進行全面測試。例如，在高溫天氣下，電動汽車長時間行駛，電池會產生大量熱量，此時鋰電池高溫靜置箱可模擬這種高溫工況，檢測電池的熱管理系統是否有效，以及電池在高溫下的充放電性能是否穩定。通過這些測試，電動汽車制造商能夠優化電池系統的設計，提高電動汽車的安全性和可靠性。
3、儲能系統建設
儲能系統作為平衡電力供需、提高電力系統穩定性的重要手段，對鋰電池的質量和壽命有著嚴格要求。鋰電池高溫靜置箱可對儲能系統中的電池進行高溫靜置測試，評估電池在長期高溫環境下的性能變化，預測電池的使用壽命。這有助于儲能系統運營商選擇合適的電池產品，優化儲能系統的配置，提高儲能系統的經濟效益和可靠性。
4、科研與教育領域
在科研機構和高校的實驗室中，鋰電池高溫靜置箱是研究鋰電池性能和機理的重要工具。科研人員可以利用高溫靜置箱，研究鋰電池在不同溫度條件下的電化學反應過程，探索影響電池性能的關鍵因素，為開發新型鋰電池材料和技術提供理論依據。同時，鋰電池高溫靜置箱也可用于教學實驗，幫助學生深入了解鋰電池的工作原理和性能測試方法。
技術參數
內部尺寸長：650mm 寬：550mm 高：1300mm（容積240L）
外形尺寸約長：880mm 寬：730mm高：1900mm
使用溫度范圍：RT+10℃～100℃
升降溫時間：1～3℃/min
溫度偏差：≤±3℃（空載）
溫度波動度：≤±0.5℃（空載）
溫度控制精度：溫度：0.1℃
設備總裝機容量：4.5KW
噪音：≤ 70dB
冷卻方式：風冷
電源：220V±10V 50Hz±1%
設備組成：
結構形式：
采用立式整體結構，即箱體、空氣調節系統、加熱溫控系統為一整體，電器控制操作面板安裝于高溫靜置箱上側，面向操作者
工作室：
工作室頂部和兩側為空氣調節室，前部為高溫靜置箱大門。
空氣調節室：
空氣調節室由加熱器、空氣攪拌裝置等執行器與進出風囗組成，室內空氣經組織周而復始地通過空氣調節室，從而達到調節空氣的作用。
系統調節室：
系統調節室緊密連接于箱體外部，主要由電機、高溫系統、控制系統等組成。
外殼材料：冷軋板烤漆，GSB05-1426-2001 46 Y04
保溫材料層：厚度80-100mm 采用防火保溫棉，保溫效果良好
內壁材料：不銹鋼板
大門
1、單開門，把手采人體工學方便開啟位置,
2、門內框迫緊: 硅膠發泡迫緊,物性軟、可饒性高,使箱門達到良好之氣密效果
3、箱門外框迫緊: 空氣保溫層設計,有效阻隔能量損失,降低耗能
4、門上安裝觀察玻璃視窗，采用雙層防爆玻璃
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