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單機(jī)脈沖工業(yè)除塵器

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江蘇全風(fēng)環(huán)保科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

本款單機(jī)脈沖工業(yè)除塵器依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣!中國臺灣全風(fēng)集團(tuán)大陸工廠是一家*生產(chǎn)高、中、低壓鼓風(fēng)機(jī)及各種工業(yè)吸塵器的

詳細(xì)介紹

本款單機(jī)脈沖工業(yè)除塵器依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣! 中國臺灣全風(fēng)集團(tuán)大陸工廠是一家*生產(chǎn)高、中、低壓鼓風(fēng)機(jī)及各種工業(yè)吸塵器的。機(jī)殼、葉輪選用高純度鋁合金，采用的（一體壓鑄）壓鑄而成，其產(chǎn)品特點(diǎn)：高密度、輕量化、耐高溫、使用壽命周期長

單機(jī)脈沖工業(yè)除塵器選購：
選購吸塵器當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能適用、操作方便為參考依據(jù)。除了要了解結(jié)構(gòu)及功率外，還要考慮附加功能的多少，主要看以下七點(diǎn)：
1，電源裝置：電源裝置可分為（有線和無線）根據(jù)情況選擇
2，工業(yè)吸塵器保修時(shí)間：質(zhì)量好的肯定會保修2年以上，質(zhì)量不好的一般也就一年。
3，工業(yè)吸塵器的質(zhì)量，出了產(chǎn)地、品牌外，從塑料件的外觀也可大致判斷產(chǎn)品的可信度。外觀較差的產(chǎn)品，質(zhì)量一般也較差。內(nèi)在質(zhì)量可以從點(diǎn)擊噪音大小、空氣吸力強(qiáng)弱等方面判斷。檢查時(shí)，還應(yīng)注意軟管及接口處是否漏氣，附件及備用件是否齊全等。
4，吸塵器的容量大小（一般辦公室所用的15升，工業(yè)用的一般60升，選擇合適的容量）
5，吸塵器吸力大小（當(dāng)你選擇吸塵器時(shí)你首先要知道，你用吸塵器時(shí)用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器的吸力是關(guān)鍵）
6，清理灰塵是否方便：工業(yè)吸塵器的雜物一般分兩種。一，外式集塵指式；二，內(nèi)式集塵桶式，根據(jù)不同的客戶選用。
7，工業(yè)吸塵器的馬達(dá)：（國產(chǎn)和進(jìn)口）推薦進(jìn)口工業(yè)中常用的一種設(shè)備，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè)，可預(yù)防一些職業(yè)病的危害。隨著生產(chǎn)的特別需要及吸塵器技能的不斷改造，工業(yè)吸塵器現(xiàn)已從單一的吸塵設(shè)備發(fā)展為可以汲取各類金屬、非金屬、油、水、顆粒污物、液體以及有毒、有害氣體等細(xì)分設(shè)備大家對環(huán)保及產(chǎn)物品質(zhì)的需要越來越高，工業(yè)吸塵器早已成為了工業(yè)生產(chǎn)中的衛(wèi)生設(shè)備。

單機(jī)脈沖工業(yè)除塵器靜電噴涂優(yōu)勢

不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

工藝原理

是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

工藝流程

1、前處理：
目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2、靜電噴涂
目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。
工藝步驟：
利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；
落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。
3、高溫固化
目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時(shí)間也不同。
提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)狻⑷济旱雀鞣N加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。
4、出爐冷卻
出爐冷卻是將噴塑過程的結(jié)果進(jìn)行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個(gè)過程。
5、裝飾處理
目的：使經(jīng)過靜電噴涂后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。
工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝。