江蘇全風環保科技有限公司
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本公司是*生產、銷售、設計、研發為一體的企業
本公司是*生產、銷售、設計、研發為一體的企業，現有產品如下：磨床吸塵器、柜式磨床吸塵器、工業磨床吸塵器、粉塵除塵機、粉塵防爆吸塵器、脈沖集塵機、移動式吸塵器、吸鐵削專用吸塵器、高壓吸塵器、彈簧脈沖吸塵器、及各種除塵設備、公司在大陸已有4家公司均為：上海與鑫機電科技有限公司、上海全風實業有限公司、北京全風機電設備有限公司 江蘇全風環保科技有限公司、歡迎廣大新老客戶前來參觀、指導、訂購！！
石墨粉塵吸塵器性質及特點：
1）工業吸塵鼓風機，在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業出產過程中，發生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程。
2）除塵設備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部門構成。
3）吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產塵點的大小和所需要的風速來決定，吸塵罩需要盡量的接近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以降服顆粒物的重力和四周的風速，別的，吸塵罩的設想需要尊隨兩個準繩；
、要把產塵點四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，
第二、不妨礙工人的日常操作。
除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據產塵點的大小和所需要的風速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環境的風速，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則，*、要把產塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，第二、不妨礙工人的日常操作。第三、不引起安全事故（主要是對風速和斷面大小的控制，當風速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質物體吸盡吸風管道）。
石墨粉塵專用吸塵器特點：
一、嚴格按照工業標準制造的YX系列重型工業吸塵系列，配備的全合金鋁式主機，主機可以進口或國產,電控和主機符合CE認證.絕 緣等級為IP54.吸力強勁且可連續長時間工作。
二、桶身采用304不銹鋼材質，防腐、防銹，堅固耐用，可滿足環境惡劣場所的吸塵工作。
三、配備的防酸堿軟喉及高密度過濾器，能更有效的保護馬達。
四、隨機的各種配件能滿足不同的工作要求，大容量桶身，附有靈活轉軸，讓傾倒回收物更加方便。
五、配備折頁式高密度過濾器，過濾振蕩器，可配備二次過濾裝置，可根據客戶要求配備高精度濾筒式過濾器，加裝自動反吹系統。實現自動清灰，解決操作中過濾器易堵的問題，從而挺高工作效率。
六、本設備適用于大型加工車間、廠房、機械加工等場合。 廣泛應用于航天、石油、化工、機械加工、制藥、鑄造、科技電子等航天，適用于吸取大量的工業粉塵、液體，吸力強勁，是清理大型機械加工車間、廠房地面清潔的理想工業設備。
工作原理：
脈沖吸塵器
是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。
脈沖吸塵器
脈沖吸塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風道，經排風機排***氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降***斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。
工作原理；
脈沖吸塵器
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
工作原理：
脈沖吸塵器應用范圍：
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。
脈沖吸塵器
（13）停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。
（12）根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
（11）定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。
（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。
（9）根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
（8）定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。
（5）脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
（4）經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。
（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
脈沖吸塵器基本維護方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續使用。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。
排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
（2）運行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。
（1）運行阻力大
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