項目背景:
該案例的客戶為國有大型企業,隸屬于,主要從事無人機、教練機的研制、生產。
在其制造生產區,生產設備為各種手工焊接,以CO2氣保焊為主,在大車間的5個開放式隔斷間內進行焊接作業。在焊接過程中,焊絲自身的熔煉過程會產生很大的煙塵,在相對密閉的焊接區域內,對生產環境造成污染;工人長時間在此種環境中工作,將對身體健康造成一定的影響,且對周圍的其它工作區也有一定的影響。
尼的曼解決方案:
設計方案:
Nederman原裝抽排臂 + 抽排管道 + FMC過濾系統+風機
針對于該企業的焊接方式與布局的特點,尼的曼推薦采用低負壓焊接煙塵處理方式:均采用Nederman原裝標準抽排臂,適應隔間內任意位置的抽排,抽排臂可以在任意位置懸停,對不同位置的焊接煙塵進行抽排,進行源頭捕捉收集,尼的曼根據自己的設計軟件以及煙塵抽排凈化的參數,可以保證選用的能耗,達到的效果,并確保管道內無粉塵堆積,確保整個系統的高效性、節能性和可靠性。
FM過濾器是去除對人體有刺激和危害的細微粉塵和煙塵的理想選擇,專為體積介于1200-21000 m³/h之間且含有不同類型粉塵的空氣設計。FMC過濾器能夠使用各種不同類型的濾芯,垂直放置以防止粉塵在過濾器材料上堆積。