上海藝隆泵閥制造有限公司
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一、進口保溫夾套球閥產品概述美國尼科NCIO進口保溫夾套球閥有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質熱量損失
美國尼科NCIO進口保溫夾套球閥有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。適用范圍：城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環保。
| 產品名稱： | 保溫夾套球閥 | 產品型號： | NKBQ |
| 公稱通徑： | DN15～DN300 | 結構形式： | 球形 |
| 公稱壓力： | 1.6Mpa～6.4Mpa | 連接方式： | 法蘭、內螺紋、焊接式 |
| 適用溫度： | ≤450oC | 驅動方式： | 手動、氣動、電動 |
| 閥體材質： | 鑄鋼、不銹鋼 | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
| 適用介質： | 水、油、氣體、導熱油、液體 | 品牌名稱： | 美國尼科NICO |
1、保溫球閥也稱夾套球閥，是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套，用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質，確保閥內介質能夠正常工作。保溫球閥根據球閥的結構不同，有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對夾式保溫球閥等幾種結構形式，保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，具閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送在常溫下會凝固的高粘度介質。
2、保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。除兩片式保溫球閥外，閥體全部采用整體式夾套設計，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
1、夾套閥通常有帶法蘭端的 2 通或 3 通裝置。根據要求，也可提供螺紋或焊接閥端。
2、夾套球閥用于在室溫下固化的最粘稠的產品。
3、夾套球閥通常用于在整個過程中保持過程介質溫度，并將流體保持在較低粘度，以使閥門平穩運行。
4、通過插入至少一個尺寸更高的法蘭來更換每個夾套球閥閥體結構，以得到足夠的螺栓和螺母擰緊空間。
5、夾套球閥有多裝置可供選擇，這些裝置已經過測試并用于各種應用。將這些閥門用于控制過程的主要論據是，即使發生火災，閥門也可以防止某些故障蔓延。
6、夾套能確保閥門在持續加熱或冷卻工藝介質中，防止流動介質結晶或卡住。夾套球閥（加熱夾套球閥）是一種設計精良的閥門，它可用于高溫蒸汽或油流過閥球和閥體部件，使介質保持液態。對于瀝青、礫石、可可、液態硫、熔硫、乳劑和肥皂等介質尤其如此。
7、由兩個外殼組成的焊接夾套從法蘭延伸到法蘭，并保持過程介質的連續閥門加熱或冷卻，避免結晶或卡住流動介質。對于瀝青、液體硫磺、樹脂等介質尤其如此。 作為加熱或冷卻介質的載體，可以使用油、蒸汽、水或鹽水。
8、夾套球閥是打開和關閉操作流體流動的隔離閥。這些閥門用于室溫比較穩定的的流體，保持流體濕潤來控制閥門至關重要。
設計制造標準：GB/T12224、ASME B 16.34
結構長度標準：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標準：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
| 序號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名稱 | 材質 | ||
| GB | ASTM | GB | ASTM | ||||
| 1 | 夾套 | 25 | A105 | 5 | 球體 | ||
| 2 | 閥座 | WCB | A216-WCB | 6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 |
| 3 | 閥體 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 | 7 | 填料 | 柔性石墨 | |
| 4 | 密封圈 | PTFE、對位聚苯 | 8 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | |
| 設計標準 | ASMEB16.34GB/T12224 |
| 結構長度 | ASMEB16.10GB/T12221 |
| 連接法蘭 | ASMEB16.34JB/T79 |
| 驅動方式 | 手動、電動、氣動 |
| 試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 |
| 適用介質 | 重油、膠類等易凝固介質 |
| 公稱通徑 (DN) | b | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | ||
| (mm) | (in) | (mm) | (in) | P | ||||||
| 20 | 3/4″ | 19 | 117 | 40 | 11/2″ | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4″ |
| 25 | 1″ | 25 | 127 | 50 | 2″ | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4″ |
| 40 | 11/2″ | 38 | 165 | 65 | 21/2″ | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4″ |
| 50 | 2″ | 51 | 178 | 80 | 3″ | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4″ |
| 80 | 3″ | 76 | 229 | 150 | 6″ | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4″ |
| 100 | 4″ | 102 | 254 | 200 | 8″ | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4″ |
| 150 | 6″ | 152 | 292 | 250 | 10″ | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4″ |
| 200 | 8″ | 203 | 330 | 300 | 12″ | 100 | 492 | 410 | 1300 | G3/4″ |
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