深圳市創利達印刷機械設備有限公司
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3.機器運轉過程中的沖擊
3.機器運轉過程中的沖擊。機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。平面絲網印刷機是使用靜電引力使油墨從絲網印刷版面轉移至承印面得辦法。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉。
以上幾個方面只是印刷機的日常維護與***的部分內容，印刷機的日常維護與***質量的高低，直接影響印刷機的使用壽命和產品質量，因此不能掉以輕心。 印刷業的發展由比較簡單的活版印刷方式，漸漸轉變為現時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數碼印刷模式。其次，一般印刷機的印刷速度比較慢，而絲網印刷機實現了數量化印刷過程，所以印刷效率更高。而推動此種發展模式的背后信念，當然是根據廠家對不斷改良生產效率及提高產品在市場上之競爭力和質量的訴求下出現。
故此，各種實踐廠家生產指標的印刷及其它加工機械設備，正以一日千里的速度，配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現。但是，當這些***的機械正在日以繼夜地朝向生產目標前進時，很多運作上的相關“小問題"也會隨之出現，諸如維修***。
絲印機在印刷時為什么會封網
首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網印版上干燥后而結膜。
在絲印機印刷過程中，油墨粘度***，造成封網主要原因是：絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發，致使油墨粘度***，而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大，死網印版上的油墨消耗多，封網現象就小。如果圖文面積小，絲網印版上的油墨消耗小，油墨在絲網印版上往返時間長。6、絲印機可連接UV干燥機/上光模切機/分條機/切刀機/復卷機或單獨使用。隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸***就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，可防止封網現象的發生。
絲印機在印刷時為什么會封網就介紹到這里了，絲網印刷中封網是影響印刷質量的一個不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
二、膠刮分類
1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中，絲網開孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮，軟膠刮是印刷不規則物體和在不平印刷平臺上印刷的***1佳選擇。使用軟膠刮印刷，油墨附著量大，印刷圖像精細度適中，一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。2：移印鋼板移印鋼板作為移印圖案的載體，是首要的品，制作移印鋼板需要提供印刷的產品圖案作為參考。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時，使用中硬度膠刮，任何目數的絲網和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進行印刷。使用中硬度膠刮印刷，油墨附著量大，圖像解像力高，適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬膠刮。當印刷壓力***1大和油墨黏度很高時，使用硬膠刮。油墨附著量小，圖像解像力相當好，通常進行精細網版印刷時可以選擇硬膠刮，它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。
隨著經濟的快速發展，自動化設備也以極快的速度蓬勃發展，我們絲印機行業競爭日趨激，機器代替人工印刷產品已成為一大趨勢，以及客戶對印刷產品的質量要求也成為選擇絲印***鍵因素。
目前，市場上絲印機種類繁多，規格、類型令人目不暇接，但質量良莠不齊。那么就要我們擦亮眼睛選好絲印機了。對于許多客戶而言，新年剛過，添置新型高質的絲印設備迫在眉睫。那么如何從眾多的廠家中挑選出適合自己的絲印設備呢?
1、考慮企業自身需求，選擇合理價位 購買絲印設備前，要從企業實際情況出發，明確大致的價位，做到有范圍的選擇絲印機。一般來說，如果印刷高精密度的產品，那么就要選擇相應的精密型絲印機。絲網機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項，這些因素是決定絲網機印刷效果好壞的關鍵因素。印刷面積較小的可以選擇小型的絲印機，這樣在資金方便可以做到合理的利用。
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