珠海絲印機，小型移印機，絲網印刷機廠家印刷效果鮮艷，速度快，節省人工，*，環保防塵除靜電，適合大批量生產環保手提袋絲印機塑料袋印花機無紡布紙袋絲網印刷機印刷效果鮮艷，速度快，節省人工，*，環保防塵除靜電，適合大批量生產專業印刷適合金屬、玻璃、陶瓷、塑膠、木材、皮革等材質的產品的精密平面印刷。廣泛適用于：電子電器，廣告，包裝印刷，運動器材，玩具，文具禮品等行業。產品例如PCB、LCD、EL、IC、SMT等。同時該機型也適宜其他精密印刷，貼紙、陶瓷花紙、薄膜開關（按鍵）、海報、汽車玻璃、儀表、建筑飾板、銘板、廣告牌標牌等。

東莞市優遠印刷機械有限公司   137513李軍97184
地址：廣東 東莞 長安鎮 東莞市長安鎮蓮峰路89號

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八種常見薄膜凹印故障的成因對對策
1. 套色不準
（1.）薄膜張力變動，使縱向印刷套色變動。應調整各張力控制裝置，如調節放卷裝置的卷同制動器；合理設定輥筒的轉速；提高輥面摩擦力；調整復卷機的卷取張力等。
（2）印刷滾筒有徑差，一、二、三色印版滾筒的直徑依次增粗或減細，引起縱向印刷套色變動。應重新制版。
（3）規矩線密度不足，印刷套色縱向偏移，應調整光電管的敏感度及排除印版的糊版故障。
（4）導輥不平行，印刷壓力不均衡及印版滾筒和印壓滾筒的錐度等問題，導致薄膜橫向擺動，單邊松弛，引起橫向套色不穩定。應進行針對性的調整。
（5）印版滾筒軸端的調整螺釘松動，引起橫向套色不穩定。應重新調整螺釘的松緊度。
（6）如果膠輥和花輥的接觸壓力太大，印刷圖案會產生雙重花紋，應調整接觸壓力，使印制的花紋清晰。
2.印刷表面有斑點
（1）油墨粘度太低或流動不良。應適當調整油墨粘度，使油墨的粘度適中且流動性良好。
（2）印版深度太深或刮刀角度調整不當，應當適當調整刮刀角度，或重新制版。
（3）印刷壓力控制不當。應當調整。
（4）印刷物表面靜電太多。應當消除靜電。
（5）油墨干燥不良。應加強干燥，如改善通風和烘干條件等。
3.印刷表面起泡
（1）如果油墨表面民經結皮，而內部油墨未干，一旦沖破結皮會形成火山噴口狀的泡孔，這主要是由于快速干燥造成的。應采用低溫一高溫一低溫的干燥工藝路線，并盡量采用緩干型油墨。
（2）印刷過程中，油墨斗中會產生大量氣泡，氣泡附著在印輥上，使印刷圖案的網點局部消失或弄臟圖案。應使油墨保持適當的粘度，要盡量降低油墨的落差，并采用循環泵，防止氣泡進入油墨內。
4.印刷表面有梨花紋
如果在已干燥的印刷面上套印時，底色油墨被溶解并與第二色油墨發生部分混合，印刷表面就會產生梨皮花紋。一是適當調整油墨粘度；二是正確控制干燥速度；三是合理確實版深。
5.油墨吸收不良
當制品薄膜表面多色印刷時，在一種顏色的油墨時，如果吸收不良，就會使油墨轉移后的網點一個個成獨立狀態，形成網點色澤較深，其他部位色澤較淺的不勻稱現象。這與油墨的轉移量或不調和等問題無關，主要同轉印后網點油墨的擴散有關。
對此，一是在第二色油墨中使用滯后溶劑；二是盡量使第二色油墨刮刀位置向印壓方向移動靠近；三是第二色后的油墨應盡可能輕壓；四是適當加深第二色的版深；五是在底色油墨中使用還原劑；六是適當提高印刷速度。
6.印輥磨損太快
（1）刮刀太厚。應改用用較薄的刀片。
（2）刮刀與印輥的接觸壓力太大。應適當調整兩者有接觸壓力。
7.刀片磨損太快
（1）刀片太薄。應改用較厚的刀片。
（2）刀片與印輥接觸壓力太大。應適當調整兩者的接觸壓力。
8.版網堵塞
（1）印刷過程中，隨著溶劑的大量發揮，油墨粘度增大，導致網線內部油墨干涸堵塞。應定期清除干涸的油墨。
（2）當刮刀的位置距印輥較遠，版輥直徑較大或版輥進入油墨槽的深度不夠時，從機中吹出的熱風影響到版輥表面油墨，容易造成嚴重堵版。應進行針對性的調整。
（3）油墨中混入雜質造成堵版。應清除雜質及過濾油墨。
（4）印刷過程中，操作溫度太高，導致版輥網線中的溶劑揮發速度太快，造成版網堵塞。應設法降低操作溫度。
（5）版輥網線蝕刻深度不適宜。應重新制版