前面已經(jīng)介紹了幾種封箱機(jī)的常見故障，下面我們將承接前面介紹，繼續(xù)為您介紹封箱機(jī)的一些常見故障。

3、封箱過程中箱子跑偏，導(dǎo)致膠帶不能均勻地分布在兩個折蓋上，影響封箱效果。　　

出現(xiàn)這種情況主要和皮帶的電器原件有關(guān)。

*，可能是上下兩條傳送帶的速度不一樣。如果是這個原因，用戶只需將兩條傳送帶的速度調(diào)到一致即可。

第二，可能是皮帶支架的螺栓間距過大。解決辦法是將支架的螺栓調(diào)小些。為了保證調(diào)試后的穩(wěn)定性，還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽。　　

4、切刀有時會出現(xiàn)繃斷的情況，而且切刀上經(jīng)常留有膠帶的殘膠，進(jìn)而出現(xiàn)切不斷膠帶的情況。　

　 切刀繃斷的情況主要是膠帶拉力太大造成的，可以將拉力調(diào)小解決這一問題。切刀上留有殘膠，主要是不經(jīng)常擦拭切刀造成的。維護(hù)人員可以每天用天鈉水或煤油擦拭切刀，以達(dá)到去除殘膠的效果。另外，企業(yè)在選擇膠帶時要盡量選擇品質(zhì)較好的膠帶，這對切刀壽命的延長也起著非常重要的作用。

5、封箱機(jī)膠帶折角處出現(xiàn)小尾巴，影響封箱效果。　

　出現(xiàn)這種情況主要是滾輪調(diào)節(jié)得過低造成的，將滾輪調(diào)高一些即可解決問題。