在高端新材料研發領域,裝備的精度與可靠性直接決定產品性能,南京科亞裝備為華東地區某著名研究院量身打造的HK 63、HK 73MT同向雙螺桿擠出機生產線,以12.5Nm/cm³高扭矩齒輪箱為核心,配合1.55優化槽深比設計,實現了對高性能改性PP、ABS/PC合金、纖維增強PA/PPS等材料的高效、穩定加工,年產能達1.8萬噸,成為研究院突破“卡脖子”材料技術的關鍵裝備。
南京科亞裝備突破傳統傳動局限,自主研發的12.5Nm/cm³扭矩系數齒輪箱,結合德國花鍵標準設計的芯軸與螺桿元件,實現了高扭矩擠出機的高精度傳動與標準化生產,可滿足航空航天、新能源等領域對材料一致性的嚴苛要求。

為滿足客戶對精密制造的嚴苛要求,科亞構建了從零件到整機的全流程檢測閉環:瑞士FARO三坐標儀管控零件公差,德國ZEISS三維檢測確保齒輪箱與筒體精度,法國KREON三坐標儀驗證整機直線度,以毫厘之爭兌現標準承諾。



南京科亞裝備的“精密傳動+智能檢測”,持續為科研與產業客戶提供高扭矩、高穩定性的雙螺桿解決方案,助力中國新材料產業邁向全球價值鏈高端。
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