又是因為紙板壓線問題被投訴了，怎么辦？

2019-11-08 15:48:12華印紙箱彩盒閱讀量：3835      我要評論

　　【包裝印刷產業網熱點關注】紙板壓線的好壞對紙箱的成型會影響*，壓線過深容易造成爆裂，其次容易在印刷機送紙輪打滑造成損耗；壓線過淺自動包裝箱的產品就無法在設備上運行，會導致客戶的投訴。其實，解決好紙板壓線問題并不難，只要認識了橫向壓線和縱向壓線兩道工序，學會合理配制壓線輥輪，規避壓線破裂的幾個小問題，就夠了！

　　一、橫向壓線比縱向壓線要深

　　一個成型的紙箱應經過橫向壓線和縱向壓線兩道工序，縱向壓線是同紙板的瓦楞平行的壓線，橫向壓線是同紙板瓦楞垂直的壓線。橫向壓線的機械設置在瓦楞紙板生產線的橫向切斷之前，即在縱向壓痕分紙機中完成，縱向壓痕線是在印刷開槽機或折紙粘合機中實現，從而完成成型紙箱棱角和搖蓋，以達到美觀的目的，但橫向壓線的壓入比縱向壓線強，折曲方向角度較之為大。

　　二、壓線輥輪配制

　　紙板線壓線方式是橫向壓線(即紙箱搖蓋壓痕折線)經常出現紙板折曲線不在一條直線上，形成的楞角不直，紙板壓線部分易斷裂的問題。因此，必須壓線輥輪的配置以滿足不同瓦楞紙板的需求。

　　為防止壓線斷裂，經過多家紙箱設備生產廠研究，選用了理想的“山字型”壓線輪，加工壓線的滾輪在使用時，要根據紙板瓦楞楞形區別開來，不能混淆。

　　一般三層紙板壓線輪采用三點凹凸型，五層紙板采用五點凹凸型。但在實際生產中用于A型的瓦楞壓線輪，用于B型及AB型也具有良好效果，瓦楞AB型壓線輪用于ABC瓦七層紙板也是很有效的，而ABC型用于AB型也同樣有效，所以可根據瓦楞紙板的楞形及原紙情況選取壓線輪。

　　三、壓線破裂的幾個問題

　　1、上下壓線輥輪間隙過小

　　根據紙板楞形和紙板厚度調整上下壓線輥間隙，以保持合理的壓力強度，如壓線強度過小雖然不會引起壓線破裂，但在紙箱組合時必須過分折曲箱蓋板，終會發生裂開現象，這種現象多發生在低級原紙制作的紙板。

　　2、壓線輪的組合位置不對中

　　為了準確安裝壓線輪，通常在加工壓線輪時都有1mm的對中開槽縫，配合不好不但會發生壓線破裂和箱體組合時棱角不好，還會發生搖蓋虛縫或搭疊現象，造成紙箱的缺陷。當然，各種機器壓線輪本身的加工缺陷也會引起壓線破裂。

　　3、二次滾壓壓力問題

　　上下壓線輪滾壓的橫向壓痕線棱角總不如碰線壓痕機壓痕的結果，但二者生產力和經濟性是難以相提并論的。所以要使紙板生產線縱向壓痕分紙機器的上下壓線輪壓痕達到或接近磁線壓痕的棱角，需在紙板壓痕機前后的兩根壓線軸上分別安裝上下壓線輪，紙板經過的次滾線為預滾壓痕線，改變壓痕處瓦楞紙板結構，再經第二次滾壓壓痕線，次預壓力略低于第二次滾壓壓力，這樣就能達到良好的棱角。