助劑對薄膜柔印水墨性能的影響

2019-09-23 11:44:24賢集網閱讀量：1489      我要評論

　　【包裝印刷產業網產品新聞】柔印水墨因印刷時不產生揮發性有機溶劑，而被稱為綠色印刷材料。助劑是柔印水墨的重要成分之一，對柔印水墨的各項性能及提高柔印質量至關重要。本文分別闡述并探討了潤濕劑、流平劑、消泡劑、成膜助劑、蠟乳液、pH值調節劑等不同助劑的添加對薄膜柔印水墨性能的影響。

　　潤濕劑、流平劑對薄膜柔印水墨性能的影響

　　在薄膜柔印水墨中添加合適的潤濕劑和流平劑，可降低水性油墨的靜態表面張力和動態表面張力，賦予油墨優異的潤濕性和流平性，改善油墨在薄膜表面的鋪展情況，提高墨膜的潤濕及流平效果。

　　另外，在采用高速印刷時，油墨與薄膜表面的分子間距離瞬間急劇減小，也要求添加合適、的具有低泡性能的潤濕劑和流平劑，以更好、更快地潤濕薄膜表面。

　　實驗結果表明，潤濕劑W4(有機硅類)和BYK的流平劑L5(有機類)添加量分別為0.3%和0.2%時，油墨在薄膜表面的流平效果較好，墨膜更加細膩，其中，添加L5的油墨打樣效果較好。

　　消泡劑對薄膜柔印水墨性能的影響

　　消泡劑是水性油墨中不可或缺的重要助劑，柔印水墨的配墨階段以及印刷過程中，消泡劑起著消除泡沫并抑制泡沫產生的作用。消泡劑不僅要控制配墨和印刷階段的消泡速度，還需與油墨體系有良好的相容性，不會產生墨膜縮孔、橘皮、針眼等表面缺陷，保證印刷過程的順利進行和印品質量。

　　實驗結果表明，聚醚硅氧烷類消泡劑F1在薄膜柔印水墨體系中的消泡速度快，但會導致油墨墨膜產生縮孔、橘皮、針眼等表面缺陷；聚硅氧烷類消泡劑F10在薄膜柔印水墨體系中的消泡速度快，流平和重涂效果好，墨膜比較細膩，不會產生上述表面缺陷，當F10添加量為0.3%(質量份)時，消泡效果佳；未添加消泡劑的樣張因配墨階段氣泡過多導致油墨分散不好，配墨結束后泡沫消失慢，效果較差。

　　成膜助劑對薄膜柔印水墨性能的影響

　　成膜助劑對薄膜柔印水墨的成膜有很大的促進作用，但成膜助劑是有機溶劑，對環境有負面影響。在薄膜柔印水墨配方中加入高沸點成膜助劑，能促進涂料成膜，較好地滿足薄膜柔印水墨的性能要求。但高沸點的成膜助劑揮發速度較慢，在墨膜中保留時間較長，對墨膜的硬度和耐污性有一定的負面影響。故可選取多功能化的非離子型成膜表面活性劑，在降低油墨表面張力、保證低泡的同時，還能降低油墨的低成膜溫度(MFFT)，符合VOCs的排放要求。

　　蠟乳液對薄膜柔印水墨性能的影響

　　在薄膜柔印水墨中加入水性蠟乳液，可以降低油墨摩擦系數和提高油墨的滑爽性，從而提高墨膜的耐磨性、耐劃傷性、表面疏水性、耐化學品性、耐沾污性和抗粘連性等。

　　pH值調節劑對薄膜柔印水墨性能的影響

　　對于成膜樹脂為丙烯酸類樹脂的薄膜柔印水墨，pH值的變化將直接影響油墨黏度。pH值調節劑以氨為主，印刷油墨轉移至承印材料上以后，隨著氨的釋放，墨膜發生交聯反應形成鹽類，使墨膜的附著牢度更好。pH值為8.0～9.5時，油墨性能較佳。pH值太低(低于8.0)，油墨黏度增加，再溶解性降低，干燥速度加快，易堵塞印版及網紋輥；pH值太高(高于9.5)，油墨黏度降低，再溶解性提高，干燥速度變慢，易造成印刷品背面蹭臟、印刷后一色時混入前一色墨等質量問題。

　　原標題：助劑對薄膜柔印水墨性能的影響

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