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如何解決牛皮箱板紙出現分層問題?

2019-07-18 13:34:23賢集網閱讀量:2447 我要評論


  【包裝印刷產業網 熱點關注】相信很多做牛皮箱紙板的造紙廠,都經歷過高定量的牛皮箱紙板出現分層的情況,都接受過客戶關于紙板離層方面的質量投訴。牛皮箱紙板一般都用于制造瓦楞紙板的面層和底層。如果牛皮箱紙板分層現象比較嚴重,在紙板廠生產過程中一般能發現;如何離層程度輕的話,把瓦楞紙板送到制造紙箱的生產線時,經過印刷、開槽、切角、打釘(粘箱)等工序后,牛皮箱紙板就會在紙箱的粘合處離層,也即是在打釘(粘箱)這一工序被發現。
 
  高定量的牛皮箱紙板出現分層,原因就是牛皮箱紙板的層間結合強度不夠,譬如,對于由三層漿料復合而成的高定量紙板往往由于工藝的控制不當,會造成面層與芯層容易分開或者是芯層與底層分開,層間結合強度不夠的紙,直接用手就能把各層撕開。如何解決高定量的紙板分層問題,對于很多造紙廠來說,曾經也是技術攻關的題目。
 
  一般來說,比較直接可行的方法就是在網部濕紙頁復合前,加噴淋淀粉管,通過改善噴淋淀粉管的位置、改進噴嘴的噴霧壓力和流量,保證成紙的橫幅均勻;提高噴淋淀粉濃度和粘度;這些措施都有助于提高紙張層間結合力。
 
  提高前烘缸溫度,有助于噴淋淀粉的糊化,對提高紙張層間結合力比較關鍵,如果在前烘不把溫度提高而待到后烘溫度提高,作用不大。許多輔料供應商都*在噴淋淀粉里面加入增強劑,更有利于層間結合力的提高。
 
  不過,在網部投入噴淋淀粉管的使用,免不了會出現滴膠現象,我們也曾經試過由于噴淋淀粉滴膠,紙面上出現膠粘物和破洞,原紙上的破洞嚴重的話,有可能引起斷紙,影響生產。
 
  理論上講,紙和紙板的結合強度是指纖維之間通過氫鍵結合而產生的強度,是除纖維自身強度以外影響紙張強度的另一個因素。纖維接觸點越多,產生的氫鍵越多,結合強度越大。所以我們應該從根本上解決紙張層間結合力低的問題。
 
  實際生產證明,如果漿料濃度太大,漿料中含水量少,經壓榨和干燥部時,纖維與纖維之間通過氫鍵的結合減少,容易導致紙張離層。如果各層漿料在網部脫水程度差異太大,導致出網部漿料干度不一致,各層濕紙頁復合時結合力變差。所以說,保證各層漿料脫水一致,是提高層間結合力比較重要的因素。
 
  當然,影響漿料網部脫水的因素包括有網部的真空系統和漿料的性質。實驗也證明各層漿料的打漿度如果相差比較大,會影響漿層水份不一致,即脫水不一致。因為各層漿的纖維配比不一樣,所以要保證各層漿料的叩解度相差小,針對長纖維要打漿處理或長纖維和中纖維都要經過打漿處理,這必須要結合實際情況適當做工藝上的調整。
 
  另一方面,牛皮箱紙板的國家標準對層間結合強度此并無規定,行業上,至少在珠江三角洲,我們一般把牛皮箱紙板的層間結合力標準定為≥160J/㎡。
 
  日常檢測的過程中,我們通過把≥180g/㎡以上的箱紙板的層間結合強度做了大量的數據分析,并結合客戶使用的效果情況,可以說,為保證紙張不離層,必須把紙張的層間結合力控制在180 J/㎡以上,好控制在200 J/㎡以上。如果是測紙張Z向抗張力的時候,必須把標準控制在550Kpa以上。
 
  原標題:如何解決牛皮箱板紙出現分層問題?
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